MDGV-3系列给料机.docVIP

MDGV系列密封式皮带定量给料机 使 用 说 明 书 合肥水泥研究设计院 合肥中亚建材装备有限责任公司 目 录 概 述 工作原理和结构特点 技术指标 安装说明和精度标定 使用和维护 产品易损件清单 外型尺寸图 控制原理图 接线图和端子图 1、概述 MDGV系列全密封皮带定量给料机是我公司消化吸收德国申克DEL型定量给料机的先进技术，结合粉磨工艺使用称重设备的实际情况，进行国产化设计成功的一种集多种先进技术于一体的新型产品。它与微机控制仪、负荷传感器、速度检测器组合成微机控制定量给料机。该系统组成后，其主要性能达到国际九十年代后期的先进水平，可对各种块、粒状非粘结性物料进行定量给料控制。广泛用于水泥、矿山、化工、冶金、能源、粮食等工业部门。 2、工作原理和结构特点： 2.1工作原理： 本机由电机带动减速机，联接主动滚筒转动，从而使皮带运动，即可输送物料，物料在皮带上的重量通过称重机构检测后把信号输入控制仪，同时皮带带速也通过测速装置把信号输入到控制仪进行计算。电机采用三相电机变频调速。 2.1.1 空载时由于称重机构的负荷传感器只受到皮带的压力此时输出信号的信号为皮重信号。 2.1.2 正常运行时料仓物料通过闸门和进料口压到给料机的承重区，皮带按运行方向运行时，物料从进料斗的出料口被拉出，平铺在整条皮带上，当物料通过称重区时，传感器就能检测到有效称重区（L）上物料的重量（G）。由于物料是均匀地平铺在皮带上，当出料口调整好之后，单位长度皮带上的料重可以看成恒定，通过改变电机的转速N，我们就能达到恒定控制输送量Q的目的。具体公式如下： V=（N/I）×π×（D+2d）/60 Q=G×V/L =G×N×I×（D+2d）/60L 式中： I …… 总减速比 D…… 滚筒直径 d…… 皮带厚度 2.2 结构特点： 2.2.1 秤重机构采用全荷式结构、双传感器，消除物料偏载对称重精度的影响。 2.2.2标定采用标准砝码方式，灵活可靠，检测精度高。 2.2.3 设有重力式皮带涨紧调偏装置，使皮带涨力基本恒定调偏效果好，增加了皮带的使用寿命。 2.2.4 安装有内外清扫器，对皮带内外进行清扫、刮料，保持皮带基本不变。 2.2.5 箱体采用全密封耐压式、四周密封检修门结构、合理紧凑、安装调整维修方便。 2.2.7 给料机下部装有自动清扫刮料机构，清除皮带上掉落下的物料。 3.技术指标和规格参数： 3.1 技术指标： 3.1.1 动态计量控制误差：≤±2% 3.1.2 输送量：0.05～150t/h 3.1.3 所载物料粒度：≤50mm 3.2 工作环境条件： 3.2.1 温度：0～40℃ 3.2.2 湿度：≤85% 3.2.3 大气压力：86～300Kpa 3.3 供电电源： 3.3.1 电压：～380V 频率：50HZ±2%Hz 4. 安装： 4.1 整机安装： 整机搬运时必须利用地盘起吊，不能直接吊装。 4.1.1 运输中不允许重叠堆放和碰撞。 4.1.2 安装前应对所有零部件进行检查，是否有损坏或不正常现象，不得随意拆除限位装置。 4.1.3 安装时，根据安装图安装在工艺线上，安装基础应稳固，例安装在混凝土地面或平台上（或钢结构平台上），安装完毕后，给料机的前后和左右均处于同一水平位置。并用M16地脚螺栓紧固。 4.1.4 按照安装示意图在给料机出料口下方的连接管上开孔安装堵料检测机构并引线至给料机接线盒。 4.2 称重托辊及传感器的安装： 先将二只传感器用M8×45螺栓连接固定在传感器座上，然后把称重托辊的支架安装在传感器的承压区上，调整好称重托辊二边的间隙均匀，分别用二只M8×30的螺栓把称重托辊和传感器固定好。用一根细线拉直放在称重区前后的二只限位托辊上看称重托辊是非同二只限位托辊在一直线上，如不在一直线上调整称重托辊二边支架的一只M6螺栓使称重托辊同二只限位托辊在一直线上。 4.3 接线与工艺联接： 按接线图端子图正确接线，按进、出料口法兰尺寸制作进料溜槽和出料溜槽用螺栓联接好。 4.4. 检查接线无误后，接通电源并把控制柜切换到本地控制，通过MDGV-3型称重显示控制仪启动给料机进行试运转，皮带应按出料方向运行。仔细观察皮带运转情况，否是有跑偏，如有跑偏极时调整到不跑偏。试运转一小时观察检查称重、速度等信号是非正常如一切正常可进行称重精度标定。 4.5 精度标定： 4.5.1 动态挂码标定： 按控制仪操作说明书进行去皮，去皮完成后根椐传感器程量放上标准砝码，观察控制仪三分钟的累计积算值是否与理论实际值有误差，如有误差调整累计积算值达到精度要求。(具体见标定方法) 4.5.2 抛码标定： 打开进料口一侧检修门，用5kg的标准砝码若干个轻放在皮带上，使砝码通过称重区后捡出，观察控制仪的累计积算值否是与