长效钢-水热管与扰流子组合式空预器在石化行业的应用.docVIP

长效钢-水热管与扰流子组合式空预器在石化行业的应用 周丽纯 颜祥富 龙运国 汪李胜 （湖南岳阳长岭设备研究所有限公司，414000） 摘要：通过对扰流子与热管预热器性能的比较，提出了使用组合式预热器进行加热炉的余热 回收，并通过应用实例，介绍了组合式预热器在石化加热炉余热回收系统中的应用情况。 关键词：加热炉 组合式预热器 扰流子 热管 1 概述 石化行业加热炉烟气余热广泛采用空气预热器回收，通过预热加热炉用的空气，提高加热炉的热效率。空气预热器的种类很多，目前常用的空气预热器有：管式、热管式、水热媒、板式及铸铁板翅式等几种，用得最多的为热管式空气预热器。由于单一型式的预热器在实际运用上受到很多限制，各种组合式预热器就应运而生。长效热管与扰流子组合式是当前用于空气最佳组合钢水热管空气预热器的安全使用温度为250，而石化加热炉烟气出对流室温度在0℃以上250℃，单独使用钢—水热管空气预热器常出现热管爆管问题。0℃以上爆管0℃以上的余热回收采用扰流子空气预热器，烟气温度在280℃以下的余热回收采用长效钢-水热管空气预热器应该是最佳组合。因其不仅余热回收能力大，性价比高，热管具有的可拆换性在低温部位即使局部发生腐蚀损坏，也不会引起整体设备报废。 3 长效热管与扰流子组合式空气预热器的应用 3.1 某石蜡精细化工厂常减压炉余热回收系统的应用 某石蜡精细化工厂常减压炉共用一套余热回收系统，采用钢-水热管预热器回收烟气余热，烟气进预热器温度为340℃，原设计排烟温度为了170℃，开工半年后现场实测其排烟温度高达240℃，加热炉热效率不到86%。将热管抽出进行检测，发现低温段热管已经严重腐蚀，高温段热管也已失效，唯有中间部分热管完好。 为了降低排烟热损失，提高加热炉热效率，决定采用热管与扰流子组合式空气预热器，将原有热管预热器进行更换，并将排烟温度降到140℃，使加热炉的热效率提高到91%以上。因其燃料含硫较高，烟气露点温度也较高，在热管空预器烟气出口部位安装了部分长效搪瓷管烟气首先进入扰流子空气预热器，烟气温度降至20℃后，进入钢-水热管空气预热器，烟气温度降至10℃后，进入搪瓷钢-水热管空气预热器，烟气温度降至℃后进入烟囱。常温空气由鼓风机进入搪瓷钢-水热管空气预热器，温度升至℃，进入钢-水热管空气预热器，温度升至℃，进入扰流子空气预热器，温度升至25℃，进入热风道送给燃烧器空气进出口之间设置空气流量调节旁路，当排烟温度℃时，将空气流量调节旁路打开，使一部分空气。设置水冲洗排水设施保温衬里外表面设置不锈钢保护层。℃左右，打开预热器进行内部检查，发现大部分搪瓷热管，只是在翅片顶端有部分腐蚀，分析认为是在装配搪瓷管时，翅片顶端的搪瓷被损坏造成的，少部分在搪瓷过程存在针孔的，有出现穿孔的现象。 经过一年多的使用表明，此次空气预热器的改造是成功的，排烟温度从240℃降到了140℃，热效率从86%提升到91%以上。通过折算，多回收的热量相当于年减少燃料油耗量320吨，折合人民币96万元，该项目投资60万元，投资回收期约8个月，节能效果明显。 3.2 在某石化常减压炉上的应用 某公司800万吨/年常减压蒸馏装置常减压炉预热器，原为热管预热器，由于燃料的改变及负荷的加大，于2009年12月停工时委托岳阳长岭设备研究所有限公司对原预热器进行改造，改造后为扰流子、长效钢-水热管组合式空气预热器。其中，烟气进口新增一组扰流子预热器，原钢-水热管采用该公司的在线除氢专利技术修复为长效钢-水热管。投用至今，效果很好。改造前后测试数据见对比表。 表 修复前、后预热器标定测试数据对比表 测试值 测试项目名称 改造前 （2009.10） 改造后 （2010.10） 入预热器烟气温度 （℃） 322 322 出预热器烟气温度 （℃） 178 123 烟气流量（kg/h） 135900 151560 入预热器空气温度 （℃） 29 24 出预热器空气温度 （℃） 230 260 空气流量（kg/h） 126000 140040 排烟氧含量（V）% 2.5 2.4 回收热量（KW） 7098 9263 热效率（%） 90.22 92.72 从改造前后测试数据对比情况看，预热器运行情况良好， 在烟气入口温度相同的情况下，排烟温度较改造前降低55℃，热效率提高2.5个百分点。通过折算，多回收的热量相当于年减少燃料油耗量1632吨，折合人民币489.6万元，该项目投资250万元，投资回收期约半年，节能效果明显。 4 结语 根据钢-水热管空气预热器、扰流子空气预热器的优点形成组合式空气预热器，使优点得到了发挥，缺点得到了克服，确保了空气预热器长期高效、安全运行，性 邮编：4