钢结构厂房施工组织方案设计书11438.docVIP

中水四局新能源有限公司 酒泉西郊工业园区生产厂房 施工组织设计 建设单位： 中水四局新能源有限公司 施工单位：酒泉（苏州））））） 使用设备： 1． YB32—300万能压力机，焊炬H01，铁锤； 2． 测量器具：1m平尺、0.5米角尺、30米盘尺、塞尺等； 3． 下料设备：半自动气割机CG1—30， 4． 数控气割机NC， 5． 剪板机Q11—13—2500， 6． 联合冲剪机Q35—160， 7． 形材切割机J3GX—400。 8． 割炬G01。 6、1、2 气割前应将钢板材切割区域表面铁锈，污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。 6、1、3桁架结构钢件轴线交点的允许偏差不得大于3.0mm。当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材，对残留的焊缝应修磨平整。 6、1、4顶紧接触面有75%以上的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。 6、1、5支撑、连接件及檩条等小型构件均在厂加工，现场安装。薄板零件采用剪板机下料。 6、1、6高强度螺栓孔采用钻模钻成，孔径比螺栓公称直径大1.5mm。高强度螺栓采用10.9级，连接构件接触面采用打磨处理，要求抗滑移系数不小于0.3。 项目 允许偏差（mm） 钢件宽度、长度 +3.0 切割面平面度 0.05t且不大于2.0（t为切割面宽度） 机械剪切钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整。 机械剪切的允许偏差应符合下表。 项目 允许偏差（mm） 钢件宽度、长度 3.0 边缘缺棱 1.0 型钢端部垂直 2.0 6．2焊接与矫正 6、2、1施焊前复查工件的坡口尺寸，接头拼装质量和焊区的清理情况；焊接时需用活动胎具。严格执行施焊顺序，减少焊接变形，为了得到连续完好的焊缝，必须有效地控制电流，埋弧焊的焊接电流应该用安培表控制。H型钢焊缝等级符合GB50205—2001标准。 6、2、2对使用钢材进行机械或火焰矫正平直等。 6、2、3碳素结构钢在环境温度低于-16oC ,低合金结构钢在环境温度低于-120C时，不得进行冷矫正和冷弯曲。 6．3除锈和油漆 6、3、1钢材表面采用手工除锈，除锈等级达到GB8923—88标准中规定的St2级，然后涂防锈底漆二道。 6、3、2涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5—38℃之间，相对温度不应大于85%，构件表有结露时不得涂装，涂装后4小时内不得淋雨，当天使用的涂料应当天配制，并不得随意添加稀释剂。 6、3、3施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装。 6、3、4涂装应均匀，无明显起皱、流坠，附着应良好。 6、3、5涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号，大型构件应标明重量、重心位置和定位标记。 6．4制作的质量要求 6、4、1制作采用的钢材应具有质保书，并应符合设计要求。另对钢材的 质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 6、4、2钢材表面质量队应符合现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 6、4、3对于有变形的钢材矫正后的表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且应符合第6、4、2的要求。钢材矫正后允许偏差必须符合下列要求： 钢材局部平面度： t≤14时，1.5mm t＞14时，1.0mm 6、4、4气割或机械剪切的构件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm。 6、4、5边缘加工允许应符合下列规定： 构件宽度长度 ±1.0mm 加工边直线度 L/3000且不大于2.0mm 相邻两边夹角 ±60 加工面垂直度 0.25t且不大于0.5mm 6、4、6焊接坡口尺寸应按工艺要求确定，焊接质量必须符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）的有关规定。 6．5构件运输 6、5、1钢构件运输应按钢构件安装顺序做运输计划，分单元成套供应； 6、5、2运输钢构件时，应根据构件的套度。重量选用车辆，构件在运输车辆上支点，两端伸出的度及绑扎方法，均应保证构件不产生变形，不损伤涂层； 6、5、3运9米以上的构件必须用10吨伸缩平板车进行运输，由于该工程构件均为薄壁轻型钢材，易产生变形，故运输时不宜多层堆放，以防产生变