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塑料盖模具 设计说明书 题 目：塑料模具设计 专 业：模具设计设计与制造 班 级：模具1022 姓 名：黄伟豪 学 号指导老师：林剑明 时 间 ：2011年6月25日 目 录 第 一 部分 产品的说明 第 二 部分 塑件分析 第 三 部分 注射机的型号和规格选择及校核 第 四 部分 型腔的数目决定及排布 第 五 部分 分型面的选择 第 六 部分 浇注系统的设计 第 七 部分 型零件的工作尺寸计算 第 八 部分 推出机构的设计 第 九 部分 模架的选用 第 十 部分 冷却系统设计 第十一部分 模具的动作过程 第十二部分 设计小结 第十三部分 参考资料 第 一 部分 产品的说明 本塑件结构简单，壁厚均匀，模架结构较简单。精度要求一般，为五级精度，材料为ABS成型性能一般，其他并无特殊要求。 图一：塑件俯视图 第 二 部分 塑件的分析 丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物化学名称：  材料分析：ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料 结构。ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。 　　ABS树脂可以在-25~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品 后段 150-170 冷却时间 15～60 中段 165-180 总周期 50-220 前段 180～200 螺杆转速/（r/min） 30～60 喷嘴温度/℃ 170-180 后处理 方法 红外线灯 鼓风烘箱 模具温度/℃ 50-80 温度/℃ 70 注射压力/MPa 60～100 时间/h 2-4 第 三 部分 注射机的型号和规格选择及校核 注射模是安装在注射机上的，因此在设计注射模具时应该对注射机有关技术规范进行必要的了解，以便设计出符合要求的模具，同时选定合适的注射机型号。 从模具设计角度考虑，需要了解注射机的主要技术规范。在设计模具时，最好查阅注射机生产厂家提供的有关“注射机使用说明书”上标明的技术规范，。因为即使同一规格的注射机，生产厂家不同，其技术规格也略有差异。 1、注射机的选用 选用注射机时，通常是以某塑件（或模具）实际需要的注射量和注射压力初选某一公称注射量的注射机型号，然后依次对该机型的公称锁模力、模板行程以及模具安装部分的尺寸一一进行校核。 为了保证正常的注射成型，模具每次需要的实际注射量应该小于某注射机的公称注射量，即： 式子中，—实际塑件（包括浇注系统凝料）的总体积（）。 270 由proe分析/体测量，可得塑料盒的体积为1.4cm3，考虑到设计为2腔，加上浇注系统的冷凝料， =1.05x6xVs=2.7 为了保证注射成型，注射机的注射压力要大于注射时需要的压力。所用注射机：海天HTF160W1 分析塑件成型工艺性 塑件成型特点：无侧孔侧凹，有内螺纹，塑件较小 注射机规格： 2、锁模力的校核 锁模力是指注射机的锁模机构对模具所施加的最大夹紧力，当高压的塑料熔体充填模腔时，会沿锁模方向产生一个很大的胀型力。为此，注射机的额定锁模力必须大于该胀型力，即： Fn =(nA1+Aj)p 型腔内压力一般为注射机压力的80%左右，所以F=（6*5.2+0.5）*20=6341600 3、开模行程校核 开模行程是指从模具中取出塑料所需要的最小开合距离