供电技术课程方案设计书说明书22.docVIP

摘 要 本说明书为某塑料制品厂全厂总降压变电所设计，根据此单位供电的实际情况，详细设计了主结线、无功功率人工补偿、架空线的选择及短路电流的计算等方面的内容。 本说明书注意了理论性和实用性的统一，编写时力求内容精简，重点突出，强调实用性。每章每节内容层次分明，附图标准，标注详尽。 本说明书由太原理工大学骨干教师、山西省安全设备检查委员会专家组成员李虎伟指导完成，设计材料由太原理工大学张敏教授提供。 太原理工大学梁晋昌、陈扬波、温瑶等同学参与了编写设计说明的讨论，并提出了许多宝贵意见，在此一并致以衷心的感谢 目 录 一、原始资料 二、工厂负荷计算 三、无功补偿及变压器的选择 四、工厂系统的拟定 五、电气设备的选择与校验 六、工厂变电所进出线路的选择 七、短路电流的计算 第一节 原始资料 设计题目： 某塑料制品厂全厂总降压变电所设计 一、某塑料制品厂生产任务及车间组成 1、本厂生产规模及产品规则 年产量为万吨聚乙烯及烃塑料制品。产品有薄膜、单丝、管材和注塑等制品。其原料来源于某石油化纤总厂。 2、车间组成 本厂设有薄膜、单丝、管材和注塑等四个车间，设备选型全部采用我国最新定型设备。此外还有辅助车间及其它设施。 表1-1 全厂各车间符合统计表（380伏侧） 序 号 车间或用电设备组名称 设备容量 (kW) 需用系数 Kd 功率因数 cosφ 力率 tanφ 1 薄膜车间 1200 0.6 0.6 1.33 2 单丝车间 1085 0.6 0.6 1.33 3 管材车间 680 0.35 0.6 1.33 4 注塑车间 189 0.4 0.6 1.33 5 成品库（一） 25 0.3 0.5 1.73 6 成品库（二） 24 0.3 0.5 1.73 7 原料库 30 0.25 0.5 1.73 8 包装材料库 20 0.3 0.5 1.73 9 水泵房 20 0.65 0.8 0.75 10 生活间 10 0.8 0.6 1.33 11 锅炉房 200 0.7 0.78 0.88 12 全厂合计 二、工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下： 1、工厂电源从电业部门某35/10kv变电所，用10kv双回架空线路引入本厂，其中一路作为工作电源，一路作为备用电源，两条线路不并行运行，该厂距电源2km。 2、在本厂变电所10kv侧计量。本厂变电所高压功率因数值应在0.9以上。 3、电源变电所10kv短路数据见表1-1： 表1-1 10kV短路数据 运行方式 电源变电所10kv母线 说明 系统最大运行方式 SKMax=140MVA 系统为无限大容量电源 系统最小运行方式 SKMin=107MVA 三、本厂负荷性质 多数车间为二班制，少数车间为一班或三班制，全年为306个工作日，年最大负荷利用小时数为5000小时，属于二级负荷。 四、设计范围 拟定工厂供电系统及总降压变电所主结线 工厂总降压变电所负荷统计 工厂总降压变电所无功功率人工补偿 工厂总降压变电所主变压器的选择计算 工厂总降压变电所10kv架空进线的选择计算 工厂总降压变电所高低压侧短路电流计算 工厂总降压变电所10kv降压进线的选择计算 工厂总降压变电所高低压侧短路电流计算 第二节 工厂负荷计算 一、380v侧低压母线计算负荷及功率因数 对于各用电设备容量相差较小，且用电设备数量较多地用电设备组，需要系数法最为适宜。因此，本设计采用需要系数法来计算负荷及功率因数。具体步骤如下： 薄膜车间： kW kvar kVA A 单丝车间： kW kvar kVA A 由于各个负荷的计算方法、步骤相同且数据都已给出，因此各个负荷的计算结果见表2—1： 序 号 车间或用电设备组名称 设备容量 （kW） 需用系数 Kd 功率因数 cosφ 力率 tanφ 计算负荷 Pca （kW） Qca （kvar） Sca （kVA） Ica （A） 1 薄膜车间 1200 0.6 0.6 1.33 720.0 957.6 1198 1820 2 单丝车间 1085 0.6 0.6 1.33 651.0 865.8 1083 1646 3 管材车间 680 0.35 0.6 1.33 238.0 316.5 396.0 601.7 4 注塑车间 189 0.4 0.6 1.33 75.60 100.5 125.8 191.1 5 成品库（一） 25 0.3 0.5 1.73 7.500