XX矿南二采区通风方案设计书说明书.docVIP

目 录 1采区概况 1 2采区通风设计原则及要求 2 2.1在确定采区通风系统时应满足的条件 2 2.2采区下山通风系统选择 2 2.3回采工作面通风系统 3 2.4 局部通风系统 4 2.4.1 局部通风系统的设计原则 4 2.4.2 局部通风机设计 5 2.4.3 局部通风机的选型 6 3.矿井通风系统立体示意图和矿井通风系统网络图 13 4采区风量计算 14 4.1采煤工作面风量计算。 14 4.2掘进工作面风量计算 19 4.3硐室及其它地点需风量 22 4.4设施的设置情况 24 5采区阻力计算 24 6结 论 28 7设计体会及今后改进意见 28 1采区概况 1.1 采区位置 XXX矿业精煤（集团）有限责任公司XX煤矿南二采区。 1.2 采区范围：本采区煤层上边界为F18，下边界为F19，左边界为F114，右边界为F49。 1.3 本采区共有煤层数三层，分别为44#、46#、48#、。各煤层间距、倾角、厚度、顶底板等特征见南二采区煤层特征表如表1。 1.4 瓦斯情况：本采区瓦斯等级为低瓦斯，采区相对瓦斯涌出量为2.5m３∕t。 1.5 自燃发火：有自燃发火危险，发火期为5-8个月。 1.6 开拓方式：本采区采用下山开拓，开拓水平在-100m，回风水平在-400m，布置采用三条下山，一条轨道下山负担采区进风，一条皮带运输机下山负担采区煤炭运输，一条回风下山负担采区回风。 1.7 工作面设置情况:本采区布置两个采煤工作面，分别位于44#层右一回采工作面，46#层右一回采工作面。两个采煤工作面均采用炮采采煤法，采用单体液压支柱支护。工作面最大拉顶距为4.4m，最小拉顶距为3.6m。顶板管理方式为全部垮落法管理顶板。 本采区还布置了四个掘进工作面，分别位于48#层右零片顺槽，48#层右零片顺槽， 46#层左零片顺槽，46#层左零片顺槽。另外，本采区设置了一个蓄电池电机车修理间、一个充电室和一个变流室，位于南翼主运输巷上。一个采区上部变电所，一个水仓，位于轨道下山的下部车场。 序号 煤层名称 煤层厚度（m） 煤层间距（m） 倾角（o） 顶板岩性 底板岩性 1 44#、 2 49.08 66.5 砂岩 砂岩 2 46#、 2 63.5 砂岩 砂岩 24.6 3 48# 2 65.2 砂岩 砂岩 2采区通风设计原则及要求 采区通风系统是矿井通风系统的基本组成部分。它主要取决于采区巷道和采煤方法，同时要满足通风的特殊要求。如高瓦斯或地温很高，有时是决定采区通风系统的主要条件。 2.1在确定采区通风系统时应满足的条件 （1）在采区通风系统中，保证风流流动的稳定性，尽可能避免对角风路，尽量减少采区漏风量，并有利于采区瓦斯的合理排放及采空区浮煤自燃，使新鲜风流在其流动路线上被加热与污染的程度最小。 （2）回采工作面和掘进工作面都应采取独立通风。 （3）煤层倾角大于的回采工作面都应采取上行通风，如采用下行通风时，必须报矿总工程师批准，并遵守下列规定： ①回采工作面的风速不得低于1m/s； ②机电设备设在风道时，回采工作面回风道风流中瓦斯浓度不得超过1%，并应装瓦斯自动检测报警断电器； ③应有能够控制逆转风流、防止火灾气体涌入风流的安全措施。在有煤和瓦斯突出的危险的、倾角大于的煤层中，严禁采用下行通风； ④开采有煤尘爆炸危险的矿井，在井下的两翼、相邻的采区和相邻的煤层，都必须用水棚隔开，在所有运输巷道和回风巷道中，必须散布岩粉或冲洗巷道。 （4）必须保证通风设施规格质量要求。 （5）要保证风量按需分配，尽量使用通风阻力小而且风流畅通。 （6）机电硐室必须在进风流中。 （7）采空区必须及时封闭。 （8）要设置管线、避灾路线、避灾硐室和局部反风系统。 2.2采区下山通风系统选择 结合本矿的地质条件、煤层赋存情况及矿井生产能力等具体因素，本采区根据技术条件做如下布置，一条回风下山，一条轨道下山，一条输送机下山。采区通风方式主要有三种：输送机下山进风，轨道下山回风;轨道下山进风，输送机下山回风;轨道下山、运输机下山进风，回风上山回风。通过对采区通风方式的比较，见表2。通风系统 下山数目 适用条件及优缺点 输送机上山进风，轨道上山回风 2 条 1.输送机上山进风，其风流与运煤路线相同而方向相反，所以风门较少.比较容易控制风流； 2.由于风流与运煤方向相反，风流与煤的相对速度增2条加，造成大量的煤尘飞扬;同时，煤在运输过程中不断涌出瓦斯.使进风中是煤尘和瓦斯浓度增加； 3.输送机上山电器设备散热，使进风温度增高； 4.轨道上山下部车场需安设进风门，不易管理。 轨道上山进风，输送机上山回风 2 条 1.轨道上山下部车场可不设进风门、车辆通过方便； 2.上山绞车房便于得到新鲜风流； 3.进风风流不受上山运煤和瓦斯污染