范永强机床主轴变速箱方案设计书说明书.docVIP

课 程 设 计 说 明 书 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机自092214H班 学生姓名 范 永 强 学 号 200922010388 课 题 车床主轴箱设计 指导教师 贾育秦 设计日期 2013年2月25日 机床主轴变速箱设计任务书 题目：1、机床床身上最大工件回转直径420mm； 2、n=2000r/min,n=8r/min； 3、变速范围 r=250； 4、公比φ=1.26； 5、转速级数 Z=27； 6、电动机 N=7.5KW,n=1440r/min。 内容：1、展开图 2、截面图 3、课程设计说明书 班 级：机自092214H班 学 生：范 永 强 学 号：200922010388 指导 老师： 贾育秦 目录 一、机床主传动系统设计要求 二、机床主传动运动设计 2.1 设计题目及已知条件 2.2 主运动参数拟定 2.3 动力参数的确定——电机的选择 2.4 主运动系统运动设计 2.5 齿轮齿数确定 2.6 主传动系统设计中应注意的问题 2.7 课程设计已给定的条件 三、机床传动件的估算和验算 3.1 三角带传动计算 3.2 传动轴的估算和验算 3.3 齿轮模数的初步计算和验算 四、结构设计及说明 4.1 结构设计的内容、技术要求和方案 4.2 展开图及其布置 4.3 I轴（输入轴）的设计 4.4 齿轮块设计 4.5 传动轴的设计 4.6 主轴组件设计 五、其他问题 六、主要参考资料 序言 机床设计是学生在学完基础课、技术基础课及相关专业课的基础上，结合机床主传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练。通过机床主运动机械变速传动系统的结构设计，在拟定传动和变速的结构方案的过程，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算等方面的训练，其目的是： 掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定、传动设计、零件计算、结构设计等，培养结构分析和设计的能力； 综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力； 训练和提高设计的基本技能。如计算、制图、应用设计资料、标准和规范、编写技术文件等。 对我来说，希望能通过这次课程设计，对自己的将来从事的工作，进行一次适应性训练，通过本次课程设计锻炼了自己分析问题、解决问题的能力，对今后工作能有更多帮助。由于实际实践经验不足、个人能力有限，设计中尚存在许多不足之处，请老师给予批评 指正。 一、机床主传动系统设计要求 1. 主轴具有一定的转速和足够的转速范围，转速级数，能够实现运动的开停、变速、换向和制动，以满足机床的运动要求； 2. 主电动机具有足够的功率，全部机构和元件具有足够强度和刚度，以满足机床的动力要求； 3. 主运动的有关结构，特别是主轴组件要有足够的精度、抗震性、温升和噪音小，传动效率高，以满足机床的工作性能要求； 4. 操纵灵活可靠，调整维修方便，润滑密封性能良好，以满足机床的使用要求； 5. 结构简单紧凑，工艺性好，成本低，以满足经济性要求。 二、机床主传动运动设计 2.1 设计题目及已知条件 以设计传动级数较少的中型通用车床的主传动部件为主。 设计床身最大工件回转直径420mm轴变速箱，其条件为： 电动机功率 N=7.5KW 级数 Z=27 最大转速 n=2000r/min 最小转速 n=8r/min 公比 φ=1.26 变速范围 R=250 2.2 主运动参数拟定 根据已知条件主轴的最低转速n=8r/min，由公比φ=1.26，级数 Z=27,据数控机床系统设计P45表2-2标准数列表取相应的转速数列，即8，12，16，20，25，30，40，48，64，76，100，128，162，200，218，243，322，340，382，435，545，992，682，825，1000，1300，2000。 2.3 动力参数的确定——电机的选择 合理地确定电动机功率N，使机床既能充分发挥其使用性能，满足生产需要，又不致使电机经常轻载而降低功率因素。 确定机床电机功率的常用方法有： 类比法：对同类型机床使用的功率实际情况进行调查，进行分析对比； 估算法：按机床典型加工条件（工艺种类、加工材料、刀具、切削用量）进行估算； 试验测定法：根据典型的、起决定作用的加工条件，在同类（或相似）机床上进行切削实验，直接测定电机功率。 一般采用估算法和类比法相结合方法确