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超高层建筑主体结构施工中模板工程施工及质量控制【摘 要】本文分析了超高层建筑主体结构施工中模板工程的施工、质量控制、以及混凝土工程的施工，布料，浇筑，并探讨了大体积混凝土的施工要求和措施，同时还阐述了防水隔热工程的施工要点 【关键词】高层建筑；模板工程；施工技术；综述 1、高层建筑施工及特点 混凝土工程应用高性能混凝土，原材料、配合比外加剂应符合相应规范，现浇结构应及时根据季节、时段有效养护，现浇混凝土结构许可偏差要符合规定：在施工地盘设置可靠避雷、防强风、防电、消防等措旄。该、工程的防雷接地对基础、柱、梁等各构钢筋联网要求，应配全电气有关施工图进行旋工。 2、模板工程的质量要求 2.1模板支设的质量要求 模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及回固支撑扣件是否拧紧。模扳的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。 2.2模板支设的质量控制措施 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责，墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造成烂根；当梁、板跨度不小于4m时，其模板应按跨度的l%o～3‰起拱，为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：“不粘结、易脱落、否污染墙、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。 3、钢筋工程的质量要求 3.1钢筋接头位置 粱底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中l/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d（d为钢筋直径）；墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开5 0 d接头；楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其他短钢筋则按设计长度配料制作；楼面施工缝处钢筋处理；一般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设黄施工插铁，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各仲入缝内l.5m。板插铁采用由12钢筋，放置于板中部，梁插铁用西20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。 3.2钢筋制作绑扎注意事项 预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准；钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查；梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接l0d焊接成封闭箍；受力钢筋保护层厚度按设计图纸要求执行；。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏。 4、混凝土工程的施工工艺 4.1施工工艺流程 配合比计算一原材料计算、外加剂配制混凝土坍落度测定、试块制作→混凝土运输→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除。 4.2输送管道的敷设及楼层布置 本工程输送管道采用DN125型，垂直管道采用在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管；在楼面，输送管需搭支架及马道布置，而不能直接放在楼面上。布置水平管或向下的垂直管采用混凝土浇筑方向与泵送方向相反。 4.3混凝土的布料 采用独立式混凝土布料杆，方法是：先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上，一端与泵送混凝土输送管道接通，另一端接软管，由人力推动做水平布料。 4.4混凝土的浇筑、 每层楼混凝土按二次浇筑，第一次浇筑柱，第二次浇筑梁板。柱浇筑高度大于3.0m的，在一侧或两侧模板开设门子板，混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入模内，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。按300mm～500mm厚分层浇筑，在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入问距、深度、顺序。泵送混凝土时，应使料斗内持续保持一定量的混凝土（20cm厚以上），以免吸入空气，使转换开关阀间造成混凝土逆流形成堵塞。在泵送时，每2h换一次水洗槽，并检查泵缸的行程，发现有变化及时调整，泵送时，应随时观察泵送效果。 5、结构转换层施工技术 高层建筑从建筑的功能上一般上部要求小空间的轴线布置，而下部则需要大空间的轴线布置。七述要求与结构合理、自然布功能的要求，结构必须以和常规相反的方式进行布置。上部布置小空间，下部布置大空间。上部布置刚度大的剪力墙，下部布置刚度小的框架柱。为了实现这种结构布置，就必须在结构