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南京交通职业技术学院机电一体化专业专科毕业论文
论文题目:圆锥轴套配合件车削工艺设计
学生姓名: 成文浩
学 号: 3
指导教师: 董金梁
专 业: 机电一体化
年 级: 0722
教 学 点: 江苏省交通技师学院
2011年12月15日目录
摘要 1
Abstract 2
引言 3
1数控机床概述 4
1.1数控机床的组成和工作原理 4
1.1.1数控机床的基本组成 4
1.1.2 数控机床的工作原理 4
1.2数控机床的应用范围 4
1.3 数控机床分类 5
1.3.1 按控制刀具与工件相对运动轨迹分类 5
1.3.2 按加工方式分类 5
1.4 数控及自动编程的发展简介 5
1.4.1 数控机床的发展过程 5
1.4.2 自动编程软件的发展、联系及优越性 5
2轴套配合件的车削工艺要求 7
2.1 车削零件时注意的要点 7
2.2 车削零件时考虑尺寸的精度要求 7
2.3 车削时应注意形状和位置精度要求 7
3圆锥轴套配合件车削工艺设计实例 8
3.1 圆锥轴套配合件实体零件生成 8
3.2车削工艺分析 8
3.3 选择切削用量 10
3.3.1 主轴转速的确定 10
3.3.2 进给速度的确定 10
3.3.3 背吃刀量确定 10
结论 12
致谢 13
参考文献 14
摘要
为了在激烈的巿场竞争中立于不败之地,各工业发达国家均投入了大量的资金,对现代制造技术进行研究开发,并提出了各式各样全新的制造模式。如集成制造、柔性制造、智能制造、数字制造、网络制造等,其目标是提高制造的效率、精度和加工的适应性并且降低生产成本。
数控机床作为现代制造系统的基础单元,其功能的强弱和性能的好坏决定着制造模式的成败。为适应复杂的制造过程,数控技术正在发生根本性的变化。在体系结构方面,数控系统已基本上实现由专用型封闭式结构模式向通用型开放式结构模式的转变,并向基于PC的数字化体系结构发展;在网络化基础上,数控系统可与CAD/CAM集成为一体,数控机床的联网运行,使车间网络化监控、维护与管理融为一体;在数控的高速、高精、高效方面,采取了许多措施,如高速下的平滑控制算法、提高系统的快速响应能力、提高反馈和控制环节的数据分辨率等等,得到了不错的效果;在智能化控制方面,通过采样加工过程中影响产品加工质量的外部变量,实现了加工参数的自动修正、调节与补偿,有效提高了CNC的工作效率。
本课题需要设计者在设计零件的数控加工工艺时,首先遵循普通加工工艺的基本原则与方法,还需要考虑数控加工本身的特点、材料的性质和零件程序编制以及对刀具的认识。全面了解数控加工工艺的特点及内容,在选择和决定数控加工零件及其内容后,应对零件的数控加工工艺流程进行全面的分析。最后根据生产实践中所得出总结的一些工艺原则,结合生产的实际条件,制定较好的工艺路线。
关键词:数控机床,车削,工艺
Abstract
For in the intense market competition remain invincible, the developed countries have invested a lot of money, to the modern manufacturing technology research and development, and put forward the every kind of new manufacturing mode. Such as integrated manufacturing, flexible manufacturing, intelligent manufacturing, digital manufacturing, network manufacturing, its goal is to improve manufacturing efficiency, accuracy and processing adaptability and reduce the production cost.
CNC machine tools as the modern manufacturing system based unit, its functional strength and performance determines the success or failure of manufacturing mode. In order to adapt to the complex manufacturing processes, CNC technology i
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