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设计计算说明书设计进出水水质（1）设计流量20000m3/d。查下表一可以计算出最大设计流量。表一生活污水量总变化系数Kz平均日流量l/s）4610152540701202004007501600Km2.32.22.12.01.891.801.691.591.511.401.301.20上表来自《水处理工程设计》（刘红主编）84页。查上表得：处理量为20000m3/t时，Km=1.50。设计最大处理量Make(1)=20000×1.50=30000m3/d=0.35m3/s。（2）进水水质：CODCr=220mg/L; TP=3.5mg/L ，BOD5浓度S0=130mg/L；SS浓度X0=180mg/L；TN=35mg/L；NH3—N=25mg/L。（3）出水水值：BOD5浓度Be≤20mg/L；SS浓度Be≤20mg/L；NH3—N≤8mg/L；TP≤1mg/L；TN≤20mg/L。2.3 中格栅设计算2.3.1 设计参数由于提升泵房采用潜污泵，为了使泵减少磨损，则选用栅条间隙为25mm。由于城市污水长距离运输到污水处理厂，污水在运输过程中有损失，故当污水送到污水处理厂后应在地下，通过对当地地势及管网的安排取进水口在地下6米处。设计参数选择如下：栅前水深h=0.5m,过栅流速v=0.9m/s,栅条宽度s=0.01m，格栅安装高度倾角为60°。设计计算图如下所示：（注）计算公式参考城市污水厂处理设施设计计算31页—35页。图2.3.1 格栅设计计算示意图2.3.2 设计计算（1）栅槽宽度 ①栅条间隙数n,个式中 Make —最大设计流量，0.35m3/s； —格栅安装倾角，（°）；取=60°； b —栅条间隙，m，取b=0.025m； v —过栅流速，m/s，取v=0.9 m/s h —栅前水深，取0.5m。格栅采用2台。所以单个格栅的的流量=0.35/2=0.18 m3/s。则单个格栅的间隙数n=0.18*(sin60）1/2 /(0.025*0.5*0.9)=15个校核过栅流速： ②栅槽宽度B栅槽宽度一般比格栅宽0.2—0.3m，取0.2m。设栅条宽度 S=10mm则栅槽宽度B=S(n-1)+bn=0.01*(15-1)+0.025*15=0.52m（m）栅槽之间的墙的宽度为0.5m，所以格栅安装的总宽度=0.52×2+0.5=1.54m。（2）通过格栅的水头损失 ①进水渠道渐宽部分长度L1。设进水渠道宽B1=0.75m,渐宽部分展开角1=20°，进水渠道内的流速为0.7m/s。=(1.54-0.75)/(2*tg20)=0.35m②栅槽和出水渠道连接处的渐宽部分长度L2，m=0.35/2=0.175m③通过格栅的水头损失h1，m式中 h 1—通过格栅的水头损失，m; h0—计算水头损失，m; k—系数，格栅受栅渣堵塞时水头损失增大的倍数，一般取k=3；—阻力系数，其值和格栅的断面有关，按《水处理构筑物设计和计算》一书中第107页的表4—1选用。当栅条断面选用矩形时有：=2.42。0.08（3）栅后槽总高度H,m设栅前渠道超高h2=6m=0.3H=h+h1+h2=0.5+0.08+0.3=0.80m（4）栅槽总长度 L,mL=L1+L2+1.0+0.5+=0.35+0.175+1.0+0.5+(0.8/tg60)=2.49m（5）每日栅渣量W据《城市污水厂处理设施设计计算》35页，取W1=0.07 m3栅渣/10 3m3废水。W—每日栅渣量，m3/d;W1—栅渣量，m3栅渣/10 m3 废水；km—生活污水流量总变化系数，km=1.32。=(0.35*0.07*86400)/(1.50*1000)=1.4四台格栅机的总栅渣量为1.15×4=4.6 m3/d 0.2 m3/d，故采用机械清渣。（6）格栅除污设备选择选用四台GSHZ型回转式格栅除污机，每台过水流量为0.25 m3/s，即21600 m3/d。根据设备制造厂商提供的回转式格栅除污机的有关技术资料，所选设备技术参数为： ① 安装角度为75° ② 电机功率为1.5kw ③ 沟宽960mm ④ 栅前水深0.5 m ⑤ 过栅流速0.89 m3/s ⑥ 耙齿栅隙为25mm ⑦ 过水流量为21600 m3/d2.4 进水井的计算因为进水井在粗格栅之前并和粗格栅连接，起到对各个格栅平均分配进水的作用，故取进水井的宽和格栅的总宽度相同，取宽度为5.34m，取长度为2.50m。则进水井的尺寸为2500 mm×5340mm。2.5 提升泵房和积水井设计计算（1）泵的选择近期设计最大流量为0.5m3/s，近期、远期各选用三台潜污泵，两用一备。总的