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目录一、工程概况3二﹑编制依据3三、提升设备基础施工方案43.1 施工方法43.2 施工注意事项6四、提升架安装方案64.1、技术资料准备74.2、施工准备74.3、机械设备准备74.4、劳动力配备与安全教育84.5、安装前进行安全确认84.6、施工步骤如下84.7、安装工序的安排94.7.1钢柱的安装94.7.2行车梁的安装104.7.3大车架/小车架安装104.7.4屋架的安装144.7.5电气安装144.7.6檩条及围护压型板的安装184.7.7起重机安装负荷试验204.7.8起重机安装竣工交验21五、起重机拆迁方案215.1、准备工作215.2、拆卸顺序225.3、注意事项22六、文明施工措施23七、安全注意事项23八、安全保证体系及措施248.1 安全目标248.2 安全管理体系及保证措施248.2.1组织保证258.2.2制度保证258.2.3实施保证258.2.4施工现场安全保障措施26提升设备安装及拆除方案一、工程概况产品介绍、施工地点和施工范围:地铁提升架主要用于地铁竖井出渣,施工用材料及设备吊运,其经济性、安全性、灵活性、高效性得到了施工单位的一致认可,工作适应温度—20~40°C,工作时最大风力为六级。骨架采用全钢结构式框架,有良好的稳定性。该设备为1台QN10/10-8.5m电动双梁桥式起重机,主要用在乌鲁木齐地铁一号线02标段竖井施工现场。起重机主要参数:①起重机工作级别:A6②外形尺寸:跨度8.5m纵向长24m高13.9m;③抓斗抓土量:3立方米;④主钩空载最大起升速度40m/min、最大起升高度40m,副钩空载最大起升速度14m/min、最大起升高度40m。二﹑编制依据本方案从安装的全局出发,根据本工程的技术经济特点,确定安装方法、劳动组织、技术组织措施等,确保施工建立在科学合理的基础上,从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成设备安装任务。国家建筑、行业等有关标准、规范。1.提升架安装图纸2.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)3.《建筑钢结构焊接规程》(JBJ81-2002)4.《钢结构工程施工质量及验收标准》(GB50205-2001)5.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)6.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018)7.《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)8.《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)9.《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012)10.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 11.《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96 12.《起重机试验规范和程序》GB5905-86 13.《起重机械安全规程》GB6067-85 14.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB10183-88 15.同类工程吊装施工经验三、提升设备基础施工方案该竖井龙门架基础采用钢筋混凝土结构形式。垫层采用C15混凝土,结构采用C30混凝土,基础底部结构尺寸为3m×2.2m,基础顶部结构尺寸为1m×0.9m。3.1施工方法(1)测量放线场地平整完成后,由测量班按照施工场地平面布置图及龙门架基础平面图所示测放出龙门架基础轮廓线。龙门架基础平面布置图(2)基坑开挖1)基坑开挖前,先进行测量定位,抄平放线,定出开挖位置,按放线开挖。2)基础基坑开挖尺寸为长×宽×深:3.2m×2.4m×1.65m。(3)打垫层基坑底浇筑10cm厚C15混凝土垫层。(4)绑扎钢筋钢筋在加工场严格按照钢筋加工图尺寸集中加工,加工成品后,按类别、直径、使用部位进行标识,分类堆放整齐。堆放时上面覆盖彩条布,下垫150mm厚方木,并作好防腐防锈工作。1)绑扎前对有锈的钢筋做除锈处理。2)钢筋绑扎步骤:清扫垫层上的浮碴,划好主筋、分布筋间距;按设计间距先摆放受力筋,后放分布筋;3)严格按照测量放样控制钢筋保护层厚度,保护层厚度:主筋净保护层40mm,在竖井内壁和钢模板上采用同强度细石砼垫块。基础钢筋绑扎布置图4)基础内预埋钢柱锚栓应采取可靠措施准确定位,并与上部钢架柱柱底预留锚栓孔核对。经检查无误后方可浇注基础砼。5)钢柱底预留50cm厚后浇层,待钢柱安装完毕并校正固定后用C40细石砼浇灌密实。最后将柱脚锚栓的螺母拧紧,并将螺母与垫板以及垫板与柱脚锚栓支承托座焊牢。6)基础砼达到设计强度后方可安装上部钢结构。7)基础中心位置设有150mm×150mm规格抗剪件槽,深150mm。基础与钢柱连接设计图(5)模板安装采用木胶板模板,支撑体系为钢管。模板必须保证其垂直度和平整度,锯切模板时,必须保证模板边缘的整体性,防止起皮。混凝土墙厚度严禁采用对撑钢筋,以免安装模板时划破模板,影响混凝土表面质量。(6
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