何谓改善的现场力.PPT

製造現場的人才育成 【 1 】前言 何謂豐田生產方式？ 如何進行改善？ 何謂改善的現場力？ 如何有效提高現場力？ 探索豐田式的觀點、想法是…… 1-2社會一般對豐田生產方式的聯想 ＊５Ｓ、＊負荷過重、一切浪費、不平準＊活人化 ＊省人化＊少人化＊目視化＊ＪIＴ ＊自働化＊紅紙＊杜絕浪費＊多能工生產 ＊一個流＊運搬人員＊橫向運搬＊縱向運搬 ＊多次運搬＊自主研活動＊小批量生產 ＊外段取＊整流化＊自律分散化 ＊流程化＊作業管理板＊看板方式 ＊チョロ引き＊吊桶(つゐべ)落下＊ＡＢ方式方式‥‥ 錯誤例：所謂杜絕浪費中的浪費 1-3 改善的目的 ？？？？？？？ ＊成本低減？ ＊提高收益？ 1-4 豐田方式的作法 豐田方式的理論體系 【 2 】豐田生產方式平台(基礎上)的哲學 ﹙3﹚共存共榮 ﹙1﹚尊重人性 有員工才有公司、有公司才有員工。 實事求是地接受，並充份發揮實力。 讓全員可以實際感受到每個人的成長。 職場中的團隊活動是活力的來源。 不責備人而是要改變做法。 人才選拔時要從最優秀的人開始開始選用‥‥ 在現物前，大家一起集思，大家一起檢討。 最後下決定是上司的職責。 【補充–１】給予具體的工作方法 給部屬工作而非作業 非個人整個組織（團體內） 給予挑戰目標 眼光一致?適時跟催 【補充–2】改善是員工工作的價值 完結工程化：將作業有意義的聯結在一起 機能完結、部位完結 教導整體印象：讓員工了解每個工作的意義 多技能化：為了將來能成為職場管理者，要讓員工學 習全部作業 進行改善：單純作業變成遊戲。追求每次都能有更 好的結果，不要只有動手，要手腦並用，挑 戰更好的方法 這是海外工廠發生的事， 有位女性員工在改善發表的表揚會上哭了出來 聖經舊約提到，逐出伊甸園作為懲罰，命令他們工作…. 能力日漸精益，人卻逐漸老去！ 設備磨耗逐漸劣化！ 市場逐漸改變！ 企業是有生命的，沒有鍛煉的話會衰退， 沒有成長的話會毀滅！ 職位與改善、改革 持續提供顧客有價值商品。 和地域、社會、環境共存共榮。 滿足員工。 滿足股東。 據說神棲身在細微的地方 可以從掉落在路中的寶特瓶穫得一些線索…. 所以要到現地觀察，把握整體印象 不要讓現場寫報告書 而是要到現地讓狀況再現，聽取說明 不要在會議室討論（過去的事） 要到現埸觀注（正在發生的事） 不要光用腦袋思考，要手脚並用的來思考 ①改變所負責的職場進是管理者的職責 要邊看邊思考 方針及上級指示的事項是否順利進行？ 展開方法是否有不當之處？ ②要觀察部屬工作的樣子 ?褒獎、鼓勵、斥責 ?為了培育能可超越自已的部下 要留下指導及建議，不做具體指示 ?消除阻礙 ③要觀察現在的先後順序是否妥當？有無遺漏？ ④需要現埸的「目視化」 可以看到另一個世界. . . . . . . . . . . . 少數精銳 少數?精銳 or 精銳?少數 大器晚成 大器?晚成 or 晚成?大器 仙人掌 可儲存水份?在沙漠生存 在沙漠生存?可儲存水份 敗家子 小孩不工作?父 母 資 助 父 母 資 助?小孩不工作 現埸 誤欠品很多?增加在庫 在庫多?誤欠品無法低减 設備故障多?增加在庫 在庫多?設備故障减少 從現地現物中培育理想的人才 ?不問權威，不被世事迷惑，經常抱持疑問 和現地、現物、實情、實態對峙， 用自已的五感來體驗，仰賴繼往的經驗， 不是用頭來思考，而是用手來思考， 直到能理解、接受、認同為止。 ?想到的話，就要立即執行。 劣拙品要修改。 做不到的要下工夫。 壞掉的要修理。 沒有的要創造。 ?製物的思考、製物的人 【 3 】支持豐田生產方式的兩大支柱 Ⅰ. 從自働化開始 不論發生什麽事都要確保「安全」與「品質」。 ?建立異常可反映在「量」上面的架構 ?當「量」不