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铁路内屏蔽数字信号电缆接续盒 使 用 说 明 （HDM-T-P型免维护地中电缆盒） 中国铁路通信信号集团公司信号施工工艺研究所 2003-2 概述 在ZPW-2000自动闭塞系统中，铁路内屏蔽数字信号电缆的接续连接装置为：HDM-T-P型免维护地中接头盒。该接续装置通过采用变径技术，可满足电缆各种规格的铁路内屏蔽数字信号电缆接续；电缆芯线接续采用压接技术；屏蔽连接采用压接和机械固定的方式保证电缆的屏蔽层可靠连接及盒体机械强度补强；采用径向膨胀原理和技术对盒体进行密封，最后再灌注密封胶液，以实现电缆接续免维护。 第一节 电缆接续工艺 一、流程图 电缆接续工艺流程如图1-1所示 二、电缆接续工艺 1.准备工作 (1) 根据电缆的外径尺寸大小，切割辅助套管 (辅助套管上的标线为辅助套管的内径尺寸)，使辅助套管的孔径与电缆外径相同。 (2) 组装密封挡环 1) 根据电缆外径的尺寸大小,选择适合于电缆外径的变径环。 2) 将变径环间的密封胶圈，用专用切割刀沿变径环内孔壁切割成孔状，切割后的密封胶圈孔的直径要略小于电缆外径。 (3) 按顺序依次将辅助套管→密封挡环组(紧固螺母面向辅助套管侧)→钢带固定环套在电缆护套上(两侧电缆相同)。 (4) 再将主套管套在一侧的电缆上，如图1-2所示。 图5-1 电缆接续流程图 图1-2 组装示意图 (5) 注意事项 1) 选择变径环必须根据接续电缆的直径，严禁随意组合。 2) 密封挡环和钢带固定环在电缆中的位置，要严格按图1-2所示组装顺序和零件位置的方向安装。 2.开剥电缆 (1) 距电缆端头300mm处用电工刀环切电缆外护套一周，并向端头纵向切割将其除去。 (2) 距外护套切口15mm处用克丝钳将钢带(双层)折弯90°。 (3) 剥除将钢带折弯处至电缆端头80mm的电缆铝护套表面垫层，并将铝护套用砂布条打磨。 (4) 距电缆外护套50mm处，用钢锯环锯铝护套一周，当锯深为铝护套厚度的三分之二时，轻轻折断铝护套并将其抽出。 3.安装钢带固定环 (1) 将双层钢带的正反面打磨处理。 (2) 松开钢带固定环上的螺栓，将钢带夹在固定环中间间，用螺栓紧固牢靠；保留钢带固定环外侧的的钢带5mm，将多余部分剪去，再将固定环外的钢带折弯后整平。 (3) 将铝护套屏蔽网一端套在距电缆外护套切口30mm的铝护套上，用喉箍将其与铝护套紧固牢靠，然后将屏蔽网全部推向固定侧，露出电缆芯线。 4.芯线接续 非屏蔽线组的芯线接续除不进行屏蔽连接外其他部分与内屏蔽线组芯线接续相同。 (1) 开剥芯线屏蔽层 1) 距铝护套切口50mm处将屏蔽线组的屏蔽层剪断，保留芯线长度185mm，如图1-3所示。 图1-3 内屏蔽四线组开剥尺寸示意图 图1-4 屏蔽压接示意图 2) 除去屏蔽层端口30mm范围的绝缘层，再剥开屏蔽层纵缝，将内衬管套入芯线，将其放置在芯线与屏蔽层间。如图1-4所示。 3) 将屏蔽压接管放置在屏蔽层外端。 4) 将小屏蔽网穿入屏蔽线组的一端。 (2) 芯线压接 1) 将芯线绝缘层剥除6-8mm露出裸铜线。 2) 先将一个方向的全部电缆芯线用接线端子压接，方法是：将裸铜线穿入压接端子筒，通过检查孔观察裸铜线端头穿至压接端子筒的根部，然后用“芯线压线钳”压接，见图1-5。 图1-5 芯线压接示意图 3) 芯线一端压接完成后，再用同样方法将对应的另一侧电缆芯线压接。全部 芯线压接完成后，检查核对压接的线组线对，确保芯线接续正确，如图1-5所示。 (3) 压接注意事项 1) 在芯线压接过程始终保证电缆芯线在压接端子筒内的位置正确 2) 压线钳与压接端子筒及芯线呈垂直状，压接时压接钳不得晃动 3) 压线应一次压紧，压线钳压紧后，能自动松开，表明压接成功，严禁对压接后的端子进行再次压接 4) 压线钳与压线筒及芯线的位置必须如图所示，不得颠倒。(4) 芯线屏蔽层连接 1) 将小屏蔽套沿接续完的芯线恢复成直线状，小屏蔽套的两端分别与屏蔽层搭接15mm。 2) 将内衬管移到屏蔽层切断口处，使屏蔽层覆盖内衬管。内衬管的端口探出屏蔽层切断口1mm，以防止压接时屏蔽层切断口与芯线接触。 3) 先将屏蔽压接管套入小屏蔽套，再将屏蔽压接管移到与内衬管规定的位置，用“屏蔽层专用压接钳”在屏蔽压接管处压接，使电缆两侧屏蔽四线组的屏蔽层连接，见图1-7。 4) 注意：屏蔽连接时应特别注意屏蔽层确保芯线间的电气特性良好.铝护套、钢带连接 () 全部芯线接续完毕后，将接续后的电缆芯线恢复直线状态(2) 将铝护套屏蔽网沿电缆芯线拉至另一侧电缆的铝护套处，用喉箍将屏蔽网与铝护套固定连接。 () 将固定拉杆固定环凹槽内，如图所示。(4) 用铝护套之间的缝隙，防止灌胶时胶液铝护套之间的缝隙渗漏 6.接地 电缆电缆需要接地时，应将屏蔽线组的屏蔽层