架桥机与维护保养制度.docVIP

架桥机的维护保养制度 一、例行保养：（由当班司机在作业前、后和作业中进行） 定期打扫司机室和机身上的灰尘和油污，尽可能保持整机室内、外清洁； 检查制动器间隙是否合适； 检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固； 查各安全装置是否灵敏可靠； 检查制动带及钢丝绳的磨损情况； 检查控制器的触头是否密贴吻合； 二、一级保养（由司机每月进行一次） 给滚动轴承加注润滑脂； 检查所有的电气设备的绝缘情况； 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固； 检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。油量不足时，应加注润滑油以及润滑脂。 三、二级保养（每季度或半年一次。在技术人员的指导下，由司机进行） 1. 给滚动轴承加油； 2. 检查所有的电气设备的绝缘情况； 3. 控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固。 四、长期保养：（由技术人员和专职维修人员定期进行） 为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测； 检查门架、上下横梁、支腿、小车架、吊具等焊缝及螺栓的联结情况。 每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的10％；正常情况下，每2～3年应重新涂油漆装饰防腐； 五、钢丝绳的检查和报废 1、钢丝绳的检查 除以上所进行的保养外，技术人员必须对钢丝绳定期检查，发现有断丝或磨损现象时，要根据其严重程度作出继续使用或报废的判断。对于使用初期出现的断丝现象，要注意其发展情况，尽可能去除个别断丝毛刺，以免钢丝断茬伸出绳股之外而产生有害影响。 2、钢丝绳的报废 根据国家标准GB6067-1985规定钢丝绳的报废标准为： 、对交绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的10%、对顺绕钢丝绳的一个节距内断丝数达到总钢丝数的5%时即报废，。 、钢丝绳中若有一整股折断，或外层钢丝磨损达40%时，应予报废。 、如果外层钢丝已磨损，但未达到40%，应根据其磨损程度， 、适当降低报废断丝数的标准。 六、润滑保养 前后吊梁小车减速机、吊梁纵移装置减速机、卷扬机减速机等处按规定添加润滑油，每月检查一次，润滑油量不足时，应及时添加，并且每年更换一次。 各台车轴承，滑车轴承等处应按规定压注润滑脂，每月检查一次，并加注润滑脂。 钢丝绳采用钙基脂油润滑；每月一次。 七、吊杆的检查 1、每次作业前检查前后吊梁小车吊杆有无裂缝，有无明显变形。 2、每架设100片梁后对吊杆进行无损探伤。 每日检查表 单位： 年 月 日 序号 检查部位 检查内容 检查结果 处理措施 检查人 保养时间 备注 　 　 　 　 　 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 开机前检查 　 　 　 　 　 液压油箱 液压油位 　 　 　 燃油箱 燃油量 　 　 　 发动机 冷却水位 　 　 　 蓄电瓶 电液量 　 　 　 电瓶线 电瓶线连接 　 　 　 吊具 吊具焊缝裂纹 　 　 　 吊杆变形 　 　 钢丝绳 　 　 钢丝绳连接 　 　 　 钢丝绳缠绕 　 　 　 钢丝绳松驰 　 　 　 钢丝绳网状 　 　 　 钢丝绳磨损 　 　 　 　 　 2 　 　 　 架梁前检查 　 　 2号支腿 　 后支腿支撑状况 　 　 　 地锚拉杆连接状况 　 　 　 与主梁连接状况 　 　 　 前支腿 前支腿支撑状况 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 工作中检查 　 　 　 　 　 　 发动机 　 运转技术状况 　 　 　 滴漏渗油情况 　 　 　 同步状况 　 　 　 　 液压系统 　 　 油路压力 　 　 　 滴漏渗油情况 　 　 　 噪声 　 　 　 过热 　 　 　 　 起吊装置 　 四点平衡状况 　 　 　 静置下沉状况 　 　 　 起吊装置工作状况 　 　 　 　 传动装置 　 行走轮轴头温度 　 　 　 噪声 　 　 　 振动 　 　 　 　 4 　 　 工作后检查 　 　 各操纵手柄回零 　 　 　 总电源关闭 　 　 　 各部清洁 　 　 　 架桥机 月定期保养表 单位： 年