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路缘石施工要求及注意事项 路缘石情况 设计图纸：侧、平石 道路用侧、平石均采用花岗岩石材的厂家成品。 石材路缘石应石质一致，无裂纹和风化等现象。花岗岩保水极限抗压强度应不小于100MPa，洛杉矶法磨耗率小于30%，狄法尔法磨耗率小于5%。石材路缘石的放射性水平应满足放射性比活度CRae≤1000Bq/kg镭当量浓度。 侧、平石施工 路缘石应安砌稳固，做到线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，现具业主要求不得用水泥砂浆勾缝。 路缘石必须在沥青面层施工前安装完毕同时在沥青面层施工时加以保护，以防止污染。 路缘石埋置后应将回填材料压实或采取保护措施，防止面层施工时变形，严禁在各层沥青面层铺筑后再开挖面层埋设缘石。 路缘石后背混凝土C20混凝土。 主要施工方法 1路缘石检查 花岗岩路缘石外观实测项目 序号 项目 允许偏差（mm） 1 缺棱 1处 每 块 料 石 长度不超过10mm（小于5mm不计） 2 缺角 1处 面积不超过5mm×2mm（小于2mm×2mm不计） 3 裂纹 不得有 / 4 色线 1处 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10且小于40mm 5 色斑 1处 面积不超过20mm×30mm（小于15mm×15mm不计） 6 坑窝 1处 粗面板材的正面出现的坑窝 7 锯痕 不得有 / 8 修补及粘贴 不得有 / 9 外形尺寸 长 ±4 宽 ±1 厚（高） ±2 10 对角线长度差 ±4 11 外露面平整度 2 对运到施工现场的路缘石再次进行检查，应轻拿轻放，避免损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、是否有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象，对检验不合格的一律不使用。 2、测量放样 路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装边桩和高程控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。按照设计高程进行控制测量。 3、路缘石运输 ⑴路缘石的运输，要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板，并且进行四角包装，确保路缘石的完好。 ⑵路缘石在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。路缘石出厂时必须检验合格。运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验，及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。 ⑶第一次运输，由加工厂用叉车装车，汽车运到现场人行步道的两树池间存放，并设安全提示标识。 ⑷第二次运输安装前，使用小型叉车运到安装地点间隔码放，随使用随运输。安装后，剩余的路缘石及时运回人行步道指定地点，并用绿网苫盖设安全提示标识。 ⑸路缘石在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装。 ⑹异型缘石加工前，应根据设计图纸上标注的各路口圆弧半径数值与现场实际进行比对，如有误差及时通知设计人员进行修改、复核后，统一归纳编号后提供给生产厂家，厂家据此加工。 4、路缘石安装 ①垫层采用C20混凝土；M7.5水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。 ②人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C20混凝土进行后背浇筑。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用4mm厚铁板或塑料板控制，相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。 ③花岗岩路缘石缝宽为5mm。 ④事先计算好每段路口路缘石块数，砌筑时，路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点；路段长时，由中间向两端铺砌与路口异型缘石接顺。路口缘石按等高线坡化控制。 ⑤路口、隔离带端部等曲线段花岗岩路缘石，宜按设计弧形加工预制，单块长度不得小于70cm。不得使用小标准块进行拼接。路缘石的安装速度满足现场施工的需要，必须在上面层施工之前安装好。 ⑥路缘石安装后检验，必须再挂线，调整侧石直顺、圆滑、平整及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。 ⑦场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。 ⑧已完工的路缘石用塑料薄膜苫盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。 5、无障碍道口及养护 ①砌筑路缘石时需根据施工图设计要求，在斑马线位置预留盲道出入口。各个路口按照规范做无障碍设施。 ②在施工时，现场如有出入，应及时与监理、设计单位进行汇报，共同商讨解决办法。 6、检测及成品保护 施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固，顶面平整，线条直顺，曲线圆顺，缝宽均匀，无杂物污染，然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。 花岗岩路缘石允许偏差表 序号 项目 允许偏差（mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 直顺度 ≤10 100m 1 拉20m小线量取最大值 2