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SCA涂胶系统 安全技术 在从事安装，修理和维护工作时，工作人员必须戴好保护眼镜，防护手套和防护服装。 涂胶作用：（主要用于焊装四门两盖，前盖）经液压压合，高温固化加热后起到密封；减振，支撑作用 SCA涂胶系统的种类： 1.1液压涂胶系统：(应用于黑色胶料等黏度较大的胶料) 组成1.热胶泵机； 2.液压定量机； 3.胶枪; 4.液压油泵; 5.APC3000控制器; 6.外部控制器; 7.辅助部件(加热胶官,油管,气管,等) 1.2气压涂胶系统:(应用于黄色,绿色等黏度较小的胶料) 1.胶泵机； 2.气压定量机； 3.螺旋胶枪; 4.APC3000控制器; 5.外部控制器; 6.辅助部件(胶官,,气管,电缆等) 一. 泵机 泵机:型号PP57-20(30)XXX 胶料压力为1bar压缩空气可产生57 bar胶料压力,最大可产生342bar胶料压力. 1.1气源: 任一可提供6 bar压缩空气，且无油、干燥、过滤的气源均可。 1.2 泵机组成： 气缸 （M）... 与泵机一起提升或降低跟压板 ； 跟压板 （N） 泵机运行时，止流胶料， 气缸引导跟压板进入胶桶中； 泵机 (F) 从胶桶中泵出胶料； 软化剂罐 (D)... 给泵机提供软化剂； 软化剂 ... 溶解在活塞杆上的胶料； 通风孔 (K) 使泵机通风； 控制面板 (L)... 控制泵机元件，以及两个调节器调节泵机压力； 功能 当满足下列前提时，泵机从胶桶中抽胶： 压缩气源球阀打开； 胶桶装备完好 （跟压板在胶桶内）； 释压阀关闭； 胶料压力用压力调节器设置为“pump”； [pump on / off] 开关打开 （= 设置为 “on”）。 当胶料管线内压力已达到设置压力，泵机停止泵胶。 注意 ! 当胶料管线中的胶料排出时，泵机自动启动。 1.4 启动准备 胶桶启动前，在压力调节器上调整运行压力。 建议采用如下标准值： ( 1 ) 胶桶通风压力* 约 2 至 4 bar ( 2 ) 跟压板上升/下降压力 约 1 至 3.5 bar ( 3 ) 泵机驱动压力 约 1 至 max. 6 bar （= 胶料压力： 理论上57 to 342 bar） 1.5点检,维护与保养 为避免运行时产生故障，建议定期实施如下目测，维护及服务工作； 一周一次 更换泵机溶剂罐中的溶剂； 检查重要的螺丝连接； （如：气缸、泵机、跟压板紧固螺丝等） 检查螺栓连接插销； （如启动装置连接） 检查控制电缆及加热电缆 对胶料和气动装置管线进行损伤目测 （泄漏、损伤印记） 目测所有有压部分 是否泄漏（驱动泵、软管、球阀） （如：胶料和压缩空气） 目测压缩空气源是否有水气，如需要，通过排流旋塞排空水气。 一月一次 全面检查所有元件，若需要，可更换元件 （球阀、泵机、胶料管线、软管等）； 检查纪录跟压板压力； 检查纪录胶管内压力； 清洗释压软管。 目测中发现故障，重新运行前必须排除这些故障。如涂胶系统长时间不使用，，所有元件必须拆卸下来清洗， 从而可避免胶料硬化堵塞泵机或其余元件所有元件。 二 AD3000液压定量机 液压驱动的AD 3000 定量机用于将冷或热，高粘度的胶料输送给胶枪。 定量机由APC控制器控制。控制器通过控制一伺服阀，从而调节液压驱动装置的压力和行进距离。使用压力传感器和测量活塞行程或行进距离的位置传感器，记录所产生的实际值。 定量机主要由液压驱动装置，胶料部分及附件（控制阀，压力传感器，位置传感器，球阀）组成。 2.1组成元件 端子箱内 （ N ）... ... 内装有其附件的电缆。对于热胶系统，加热电缆放在另一个端子箱内。 压力传感器（ B ）... ... 测量阀块的压力（=液压驱动装置的压力）。它将压力转换为电信号传送给APC控制器。 液压阀 （=4/2-换向阀）（ A ）... ... 用于液压驱动/释放压力的装置。只有当排空定量机并允许驱动装置升压时才允许打开该阀。 伺服阀 （ E ）... ... 通过与APC控制器相连，控制液压油活塞腔内压力。 液压驱动装置 （ G ） ... ...当定量机排空时，会激活胶料活塞。通过阀块（C），液压油从伺服阀进入液压驱动装置。 压力表 （ L ）... ... 指示液压驱动的压力。 位置传感器 （ K ） ... ...测量胶料活塞的行程和行进距离。导杆将活塞行进距离传送给位置传感器。并由它将距离转换为电信号并传送给APC控制器。 启动器（ 在位置传感器上）... ...确定定量机的填充容量。达到预定的填充容量时，APC控制器结束填充过程。 溶剂罐 （ M）... ...向定量机提供软化剂。软化