STORK无头喷雾式除氧器与有头式除氧器比较.doc

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STORK无头喷雾式除氧器与有头式除氧器比较

第一章:基本结构及基本数据的比较 序号 比较类别 施托克-无头内置式除氧器 常规有头式除氧器 除氧形式 喷雾型 喷雾淋水盘式或其他型式 2 除氧原理 在水箱中完成两步除氧: (1) 初级除氧阶段: 凝结水通过施托克的专利喷嘴进行充分雾化,除氧70-80% (2) 深度除氧阶段:蒸汽从液面下的蒸汽分配管喷出,完成最终除氧。 在除氧头中完成两步除氧: (1) 初级除氧阶段: 通过喷嘴雾化,去除大部分氧气。 (2) 深度除氧阶段:凝结水一层层交错向下流动,蒸汽从下部进入淋水箱。 3 结构 单容器结构,除氧喷嘴内置于水箱内。 双容器结构除氧头+水箱 4 材料 除喷嘴采用特殊不锈钢材料外,壳体及内件均采用碳钢 除氧头采用不锈钢复合钢板;水箱采用碳钢。 5 净重量(有效容积:假定300MW为150;600MW为235m3) 总重量: 300MW小于60吨600MW约100吨(总重量明显较轻) 水箱+除氧头,总重量: 300MW约90吨。600MW约170吨 6 喷嘴型式及容量 (1) 盘式碟型喷雾喷嘴-施托克专利技术;(2) 300MW机组配一个1200T/H喷嘴或两个600 T/H喷嘴;600MW机组配两个1200T/H 型喷嘴。 (1) 弹簧喷嘴;(2) 配多个小流量喷嘴, 单喷嘴最大流量 25 吨/小时 7 最大容量 可高达 6000吨/小时 一般4000 吨/小时以下 第二章:机组安装布置比较   类 别 施托克-无头内置式除氧器 常规有头式除氧器 检修维护平台 只需沿水箱布置一个平台 至少需要两个平台 2 管路系统 最少的管路系统 除氧头和水箱之间,需外 接平衡管,管路较长 3 保温材料 需用较少 相对较多 4 安装 简单容易 相对较复杂 5 是否需要排汽凝汽器 由于除氧时被带走的蒸汽量很小,不需要排汽凝汽器 由于除氧时被带走的蒸汽量很大,需要安装排汽凝汽器进行再回收利用或防止冬天结冰 6 总高度 300MW约4-5 米; 600MW约5-6 米(总高度降低了3-4米) 300MW 约 7-8 米; 600MW 约 8-9米; 7 抗震性能 由于单容器结构,因此显然具有极佳的抗震能力。 由于除氧头焊接在水箱的上部,总体高度较高,并且在除氧头和水箱之间存在应力,因此抗震效果相对较差。 8 基础荷载 由于重量较轻,对基础的荷载较小。 相对较重,基础荷载较大 9 外形尺寸(有效容积:假定300MW为150;600MW为235m3) 300MW:约Φ 3.8/4.0米×21/20米;或Φ 3.5米× 22米;600MW:约Φ 3.8× 29米-或其他直径及对应长度。(可整体运输,不必分段); 除氧器直径完全根据用户要求和具体的运输条件来灵活设计 300MW:除氧头:Φ2.5米×8.6米;水箱:Φ3.5米×19.4米600MW:除氧头:Φ2.5米×15米;水箱: Φ3.86米×26米 10 有效容积百分比 有效容积占总容积的65-70%;(由于将除氧头和水箱合二为一,因此总体积大于常规型除氧器的水箱,但远小于常规型的除氧头和水箱的总体积之和) 有效容积占水箱总容积的75-80%; 11 系统复杂性 系统设计简单,符合最小最优化原则,已成为国际市场受欢迎的主流产品。 系统相对较复杂 第三章:机组运行及性能比较   类别 施托克-无头内置式除氧器 常规有头式除氧器 运行压力范围 0.02-2MPa:适合于真空、大气、过压运行;定滑压运行; 0.049-0.83 MPa 或 0.147-1.202 MPa 2 除氧介质 可选择: (1) 过热蒸汽; (2) 饱和蒸汽; (3) 湿蒸汽 (90%); (4) 蒸汽/水混合物 (1%蒸汽); (5) 热水-可使用单一介质,也可混合使用,取决于用户选择。 主要使用汽机低压抽汽。 3 被除氧水种类及除氧器进口温度要求 (1) 凝结水 / 给水; (2) 补充水 / 化学除盐水(能够将较低温度的给水加热到除氧器饱和温度。 ) (1) 凝结水 / 给水; (2) 补充水 / 化学除盐水(在将低温给水加热到除氧器 饱和温度时会遇到一些困难。) 4 负荷变化范围 在10%-110%范围内,均保证出口含氧值小于5ppb。(即最低负荷可达10%) 当负荷小于20%或30%时自动关闭汽机抽汽门,同时打开备用汽源进口阀,进行大气式除氧。 5 排汽损失(即排除氧气时所带走的蒸汽损失) 300MW平均70 千克/小时;600MW平均140千克/小时 300MW平均300-400 千克/小时;600MW平均600千克/小时 6 水箱加热 水箱加热由标准的蒸汽分配管完成,即在除氧过程中保持水箱加热,不需额外的水箱加热装置。 需额外的水箱加热装置 7 正常

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