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浅谈超精密加工的发展趋势与图像技术的应用 （09级机械制造及其自动化 先进制造装备综述作业 刘荣生 2110901017） 摘要 超精密加工制造技术已经成为当今加工制造技术的发展趋势，超精密加工技术主要是指微米级乃至纳米级的加工技术。早期图像处理技术的应用范围受到图像处理设备价格昂贵以及处理速度缓慢的影响，仅局限于某些领域；及至70年代后至今，随着理论的发展与集成电路革命造就计算机科技的进步，使得图像处理的应用范围渐广。在进入图像处理之前，我们首先对图像做一个概略性的探讨。所谓“图像”泛指所有实际存在含有某种消息的信号，如含有人、事、物等的照片，而红外线摄影所获得的信号，则表示某些物体的温度分布。我们常说“一幅图胜过千言万语”，即是指每张图像中含有许多的信息，根据我们的目的而进行处理，得出想要的结果。“数字图像”是将传统照片或录像带模拟讯号经取样（sample）及数字化后达成。数字化的原因在于方便计算机运算与储存。所储存的亮点成为图像的基本单位，称为象素（Pixel）。象素的亮度以灰度值（Gray-level）表示，灰度值被划分为256阶，最暗为0，最亮为255。一张图像被数值化成方块格子所组成的画像元素，每一格子中都标有一对坐标，一个代表其行值，另一则代表其列值。行值从这张图像的最左边开始标帜自0一直到n，n表示行值中最大值。相同的，列值从最上方起定为0，往下移动至m值，m表示图像全部列数。图像处理涵盖的范围十分很广泛，但是，所采用的基本原理和方法是一致的。整体说来，图像处理这门科学所研究的主要内容包括了图像数的模数转化（A/D Image Transform）、图像的增强与复原（Image Enhancement and Restoration）、图像编码与压缩（Image Encoding and Compression）、图像切割（Image Segmentation）、图像的表示和描述（Image Representation and Description）、图像特征匹配（Image Feature Matching）等等。以计算器进行图像处理，改善图像品质的有效应用开始于1964年美国喷射推进实验室（J.P.L）用计算机对宇宙飞船发回的大批月球照片进行处理，获得显著的效果。1970至1980年代由于离散数学的创立和完善，使数字图像处理技术得到了迅速的发展，随着电脑的功能日益增强，价格日益低廉，使得图像处理在各行各业的应用已经成为相当普遍的工具之一，举凡在医学工程、工业应用、交通领域应用等。1980年代开始，有关交通量估测的研究渐渐有了成果。到1985年以后，各国对于交通图像侦测系统已有实际的成品发展出来。另外，近年来结合类神经网络加速图像处理速度形成一个研究趋势。所谓图像处理就是为了某种目的对图像的强度（灰度值）分布视为一连串整数值的集合，经由不断的运算执行某些特定的加工和分析。 （二）图像技术应用于多刃钻尖参数测量 图像测量技术作为测量手段有了很大进步，特别是在微小尺寸刀具测量中。在传统钻尖参数测量中一般采用量规法、影像法等方法，需要多次反复测量，测量数据靠人工记录，具有很大的主观性，容易带来主观误差。而图像测量方法则具有非接触测量，克服了认为误差。一种以CCD作为图像传感器的多刃钻尖参数测量系统，利用最小二乘法拟合精度高的特点，克服了Hough变换的精度不容易控制的缺点，对钻尖外刃图像轮廓拟合，从而求得多刃钻尖的参数。 多刃钻尖参数测量系统主要由CCD摄像机、图像采集卡、工作台、照明系统及计算机以及相应的软件组成。CCD摄像机镜头通过旋转可以处于水平和垂直向下两个位置，可拍摄钻尖水平和垂直的两个角度。定位快置于水平位置和CCD镜头光心平行。系统工作过程是：调整钻尖与工作台，利用定位块定位，使钻尖外刃直线处于于CCD摄像机光心垂直的平面；调整光源位置和亮度使光源均匀地照射在钻尖上；这样有利于提取钻尖的有效轮廓，提高测量的精度。用CCD摄像机及图像采集卡将钻尖彩色图片采集到计算机内。然后由软件对所采集到的钻尖图像进行处理，并计算出钻尖参数。 （三）、基于图像技术数控定位加工喷丝微孔 喷丝头是化学纤维纺丝机上的精密机件，也称为纺丝头。在纺丝时，纺丝溶液或熔体从这些微孔中通过，以细流状态挤入凝固浴或空气中，即凝固或冷却成为纤维。湿法纺丝中的喷丝头主要为帽子形，由金铂合金或钛、铌、不锈钢等金属压成的，其孔径一般为0.05~0.10mm。由于喷丝头微孔孔径小、精度高，导致微孔的加工也是影响纺丝质量的关键问题。 目前，国内喷丝头微孔的加工是人工借助显微镜在冲床上加工的，此种加工方式劳动强度大，对人眼的损伤比较严重，产生的误差大，同一批产品的统一性很难保证，尤其是第三道冲孔的