底盘拆装与调试教案.docVIP

广东省交通高级技工学校理实一体化课程教案 授课日期 08年 9月 1日 第 1 周 序号 1 课题或章节 一、汽车离合器的维修与故障排除 总课时 4 教 学 目 的 理 论 知 识 一、离合器的维护 1、离合操纵机构的维护知识 课 时 1 技 能 操 作 2、掌握离合器操纵机构的维护调整方法 课 时 3 教学 重点 理论 离合器操纵机构内容、 实操 离合器操纵机构的检查、调整 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具、容器、胶管、直尺等 教学组织 理实一体化 备注 主讲教师 谢振光 辅导教师 童剑锋 教 学 内 容 与 进 程 教学方法 运用与说明 离合器的维护 一、检查 1、外表检查：1、管道无破损、漏油、气化 2、畜油缸的液面高度 2、踏板自由行程的检查： 1、方法 2、尺寸： EQ1092 35~40MM CA1092 30~40 奥迪 15~25 （小车一般15~25） 3、检查分离情况 讲述方法：1、踏下离合器踏板挂挡试验 2、松起的回位情况 从动盘的检查 钢片的变形检修 从动盘毅检查：1、铆钉的检查 2、花键齿磨损的检查 摩擦片磨损检查：1、钉头深度检查 2、铆钉松动 3、衬片龟裂 （4）离合器的检查：1、裂纹变形 2、不超过0.5MM 离合器弹簧检查：1、锈蚀 2、裂纹 3、弯曲 （6）分离杠杆检查：1、内端面度损量力0.25 2、不仅有裂纹 （7）分离轴承检查：1、要灵活 2、轴向间隙 （8）传动片的检查、完整良好 （9）压盘或中压盘的检查 课后思考与课外作业： 课题分析与总结：  广东省交通高级技工学校理实一体化课程教案 授课日期 08年 9月 2日 第 1 周 序号 2 课题或章节 2、离合器的装配与调整 总课时 4 教 学 目 的 理 论 知 识 离合器装配与调整知识 课 时 1 技 能 操 作 离合器装配及调整工艺 课 时 3 教学 重点 理论 装配与调整内容 实操 调整及检验 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 离合器总成、夹具、常用工具、量具 教学组织 理实-体化 备注 主讲教师 谢振光 辅导教师 童剑锋 教 学 内 容 与 进 程 教学方法与说明 离合器的装配及调整 离合器的装配（用专用夹具） 调整：1、分离杠杆高度调息：1、EQ1092 32.4 2、CA1092 41+0.25 2、双片离合器中压板限位螺钉调整（4-5）响 3、踏板自由行程调息：1、CA1092 25-35 内隙2.7~3.8 2、EQ1092 30-40 3-4 4、调整方法：（图3-16 3-17 3-18） 课后思考与课外作业： 课题分析与总结：  广东省交通高级技工学校理实一体化课程教案 授课日期 08年 9月3 日 第1周 序号 3 课题或章节 离合器故障判断与排除 总课时 4 教 学 目 的 理 论 知 识 离合器打滑判断与排除的原因 课 时 1 技 能 操 作 离合器打滑的检查及排除知识 课 时 3 教学 重点 理论 离合打滑的主要原因 实操 离合器打滑的检查及排除修理工艺 材料、工具、仪器、设备的名称及数量，教具等 常用工具、量具 教学组织 理实-体化 备注 主讲教师 谢振光 辅导教师 童剑锋 教 学 内 容 与 进 程 教学方法的运用与说明 离合器打滑判断及排除 故障现象 起齿时离合器抬起很高，汽车仍不能行走。直到完全抬起时，才勉强行走。 行走时、汽车不能随着油门的增大而加速。 汽车重载时、车不良的道路或上坡、闻到焦味。 判断步骤的方法 （1）拉紧手刹、挂上低速档、慢加速、若汽车不动、当离合器完全抬起时、发动机仍不熄火。（说明严重打滑） （2）检查踏板是否完全放松 松起离合器后、仍可以用手提起踏板一段距离 检查传动机构有无长滞、回位弹簧弹力不足、或失去润滑 自由行程过小 若自由行程E常； 应检查离合器与飞轮的连接情况、 从动盘液摩片上有油污 摩液片磨损严重，铆钉外露或松动 分离杠杆调息恰当 经上述检查后均正常、应分解离合器、检查 离合器分离弹簧的弹力情况 压盘过薄或变形 飞轮变形。 课后思考与课外作业： 1、离合器打滑的检查仍判断的方法 2、离和器打滑的原因仍排除工艺 课题分析与总结：  广东省交通高级技工学校理实一体化课程教案 授课日期 08年 9月8日 第2周 序号 4 课题或章节 离合器分离不彻底判断及排除 总课时 4 教 学 目 的 理 论 知 识 离合器分