化工原理第四章节第六节(第18次课).pptVIP

* * 3. 增大K 减小壁面、污垢及两侧流体的热阻 提高?较小一侧有效 提高?的方法(无相变)： 增大流速——多管程 加扰流元件——壳程加挡板 改变传热面形状和增加粗糙度 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 一、换热器的分类 按用途分类 加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器 按冷、热流体热量交换方式分类 混合式、蓄热式、间壁式 第六节 换热器 * 二、间壁式换热器的类型 （一）夹套换热器 优点： 结构简单 缺点： A小 釜内?小 强化措施： 釜内加搅拌 釜内加蛇管 外循环 * * （二）沉浸式蛇管换热器 强化措施：容器内加搅拌器，提高K 优点： 结构简单 管内能耐高压 缺点： 管外?小 * （三）喷淋式换热器 优点： 结构简单 管内能耐高压 管外? 比沉浸式大 缺点： 喷淋不易均匀 占地面积大 * （四）套管换热器 优点： 结构简单 能耐高压 ? (K)或?tm大 缺点： 结构不紧凑A/V小 接头多，易漏 * （五）螺旋板式换热器 * * 优点： 结构紧凑 不易结垢,堵塞 K大 保持逆流,?tm大 缺点： 压力,温度不能太高 难以维修 * * （六）板式换热器 * * 增加刚性；提高湍动程度；增加A；易于液体均匀分布 * * 优点： 结构紧凑 操作灵活 K大 缺点： 不耐高温、耐压差, 易漏 处理量小 * （七）板翅式换热器 优点： 流体湍动程度高，K大； 结构紧凑，单位体积的A较大； 缺点： 易堵塞，清洗困难； 构造复杂 * * （八）热管式换热器 增加A，增强管外流体的湍动来提高? * * （九）列管换热器 管板、管束、封头、壳体、 折流挡板 * * 1. 固定管板式 特点：结构简单；但壳程检修和清洗困难。 ——加热补偿圈（膨胀节） 当管内外流体温差Δ t 50℃ 时，需考虑热补偿。根据热补偿方式不同，列管式换热器分为： * * 2. 浮头式 特点：可完全消除热应力,便于清洗和检修, 结构复杂 * * 3. U型管式 特点：结构较浮头简单；但管程不易清洗。 * (1) 流体流程选择 管程：不清洁或易结垢、腐蚀性、压力高的流体 壳程：饱和蒸汽、需要冷却、粘度大或流量小的流体 原则：传热效果好，结构简单，清洗方便 (2) 流体流速的选择 u选择是经济权衡，要避免层流流动。P174 表4-9、表4-10. u????K?，在同Q、?tm下A?，节省设备费 u??Hf? ? ，操作费用增加 三、列管换热器的选用 * * (3) 换热器中管子的规格和排列方式 管子的规格：?19×2mm和?25×2.5mm 管长：1.5m、2.0m、3.0m、6.0m 排列方式： 正三角形 正方形直列 正方形错列 * * 圆缺形 圆盘形 多管程P173图4-50：管内流体u???? 加挡板：增大壳程流体的湍动?壳程?? * * 五、传热过程的强化途径 1. 增大?tm 加热剂T1?或冷却剂t1? 两侧变温，尽量采用逆流 强化传热，可?tm?、A/V?、K? 2. 增大A 采用小直径管，用螺旋管、波纹管代替光滑管，采用翅片式换热器，可增大A和湍动程度。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *