搅拌机传感故障判断和检修.docVIP

搅拌站电子计量系统的工作原理及故障检修 1.摘要： 搅拌站电子计量系统中板环式拉压力传感器的工作原理及故障现象分析、检修。 2.关键词： 板环式拉压力传感器 电子计量系统 3．引言建设项目的质量要求越来越高，高质量的建材是整个工程高质量的保障。. 称量系统的组成： 4.1 称量系统由电源、控制变压器、传感器组、传感器电源板、模拟量信号放大器电源板、开关电源、5B30的放大块及PCL-812PG和微机组成。如下图。 4.2传感器采用CBLGM-S 型防水焊接密封抗冲击拉压力传感器混凝土搅拌站在粉尘和水气的共同作用下，传感器将受到较为严重的腐蚀。这就要求传感器有良好的防腐能力。同时，在进料过程中，砂石料会对传感器产生冲击；在搅拌过程中会使其产生持续的振动，而振动又会产生疲劳破坏，这些工况都对传感器提出了更高的要求。?搅拌站控制系统的组态软件基本实现了搅拌站测控的要求。简洁且形象的模拟了搅拌站的现场工艺流程，操作人员能在控制室的计算机 5. 传感器工作原理 压力传感器工作原理及特点?压阻式压力传感器采用集成电路工艺技术，在硅片上制造出四个等值的薄膜电阻并组成电桥电路，当不受力作用时，电桥处于平衡状态，无电压输出;当受到压力作用时，电桥失去平衡而输出电压，且输出的电压与压力成比例。振动、冲击、偏载等因素,应依具体称重系统的情况而定。在称重测量时 ,皮重应限制在最大称重量的10?%左右,不宜超过20?%?,更不能在秤斗上现场加装校秤架等附件,以减少传感器超载的可能性。其次,在同一称重系统中,不允许选用额定容量不同的传感器,否则,该系统没法正常工作。6. 称量系统工作原理： 当物体放在秤上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。—10mv可调，一般调整在0.2-0.4mv之间。反馈的电压信号经传感器电源板并联在一起，在经电源板调整后，输出给模拟量信号放大器电源板。放大器电源板工作电压，采用的是直流5v供电，由220v交流电经开关电源整流稳压后提供。传感器信号电压值反馈到放大电源板上，信号经5B30放大后供给A/D(模拟量)输入（PCL-812 PG），在经过ISA扩展插槽传感器损坏后现象： 称量不准显示不归零显示的数字乱跳传感器损坏：判断传感器压阻式压力传感器 首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值，与合格证中标明的电阻做对比，如测得的数值超出标准范围，说明此传感器有问题。输入端为：Ω±10，输出端为：Ω±1； 另外还可以测量一下传感器的输出信号，用数字万用表的电压档，将传感器的输入端加上10VDC，然后测一下传感器的输出端电压，此电压值=10V 传感器灵敏度 传感器的受力值/传感器量程值；如果测量出的数值与计算出的数值相差较大，说明此传感器已损坏直观法 电子秤的主线路板上元件较多，有许多故障的发生是由于短路、断路、接插接触不良，部件管角开焊等原因造成的。因此，当出现故障以后，应首先用直观的感觉：视、听、闻、触等方法对线路板进行检查。比较、替代法 在故障检查时，借助仪表有故障的秤进行比较，能较快的查出故障点。另外在工作中准备好的传感器、线路板、、若怀疑传感器、线路板、等某个部件损坏，用好的部件替代，然后观察结果是否有变化，如果显示正常，则说明的元件有问题。比较、替代法能快速准确地判断出故障点。 短路和开路法 短路法就是将电路的某一部分短路，万用表测试的结果来判断故障点。开路法就是将电路的某一部分断开，然后通过万用表来测量电阻、电压或电流来判断故障点。：—5mv的信号电压值，如有检查传感器电源板向模拟量信号放大器电源板反馈信号电压值，如果没有或者不稳定，首先断开送往模拟量信号放大器电源板的线路，如故障依旧确定电源板损坏。如没有信号电压值，检查传感器电源9--10v看是否正常，如不正常或者没有，检查电源板供电电源交流18v，如没有检查控制变压器，变压器220v电源正常判断变压器损坏。如电源板供电交流18v正常，传感器电源9--10v没有，确定电源板整流稳压部分电路损坏。 2 、实际故障分析 2.1、没有称量信号 如果所有称都没有称量信号，则首先检查模拟量信号放大器电源板工作电源和传感器工作电源是否正常。通过观察操作台面板上直流5v电压表是否有指示、操作台内模拟量信号放大器电源板上电源指示灯是否亮，和通过测量模拟量信号放大器电源板上的电压直流5v来判断模拟量信号放大器电源板是否有问题。通过控制变压器接线端子测量传感器工作电源是否正常、检查接线端子是否松动以及电缆是否存在断线等判断传感器工作电源是否有问题。如果放大器电源板和传感器工作电源都没有问题，且在放大器电源板接线端子上经测量传感器输出信号正常，则可能是放大