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安徽五湶食品有限公司 检验过程规范 名称：牛肉干、酱牛肉制品 包装净含量检验过程规范 编号：BG-JL-03 版次: 第一版 修改次数: 1次 起草: 吴晓 审核: 张海燕 批准: 李* 发布日期: 2012-5-12 实施日期:2012-5-12 1.目的 对牛肉干、酱肉制品包装净含量的检验过程进行规范,确保检验的准确可靠. 2.范围 适用于本公司生产的定量包装牛肉干、酱牛肉制品净含量的检验. 3.职责 3.1生产车间负责牛肉干、酱牛肉制品生产过程控制的净含量计量检验。 3.2化验室室负责每个班次生产的产品入库验收净含量的计量检验工作. 4.计量要求 4.1单件实际含量的计量要求 单件定量包装商品的实际含量应当准确反映其标注净含量。标注净含量与实际净含量之差不得大于表1规定的允许短缺量。 表 1 允许短缺量 定量包装商品标注净含量 (Q)???????? g 允许短缺量(T ) a g Q的百分比 0～50 9 —— 50～100 —— 4.5 100～200 4.5 —— 200～300 —— 9 300～500 3 —— 500～1000 —— 15 1000～10 000 1.5 —— 10 000～15 000 —— 150 15 000～50 000 1 —— 注：a.对于允许短缺量（T ），当Q≤1kg时，T值的0.01g修约至0.1g；当Q＞1kg时，T值的0.1g位修约至g； b.以标注净含量乘以1%，如果出现小数，就把该数进位到下一个紧邻的整数。这个值可能大于1%，但这是可以接受的，因为商品的个数为整数，不能带有小数。 4.2 检验批实际含量的计量要求 用抽样的方法评定一个检验批的定量包装商品，应当按规定的抽样方案进行抽样检验，批量定量包装商品的平均实际含量应当大于或等于其标注净含量。 4.3生产过程控制的计量要求 在生产过程控制中，定量包装商品净含量除满足以上要求外，还应充分考虑由于牛肉干、冷冻肉制品的水分、搬运和运输过程中的散失、包装物重量等因素而使净含量造成短缺的影响，合理地确定生产包装中净含量的裕量。 5.检测设备 a) 检验定量包装净含量所使用的电子秤应检定合格,并在有效期内. b) 最大允许误差应小于或等于被检验牛肉干包装量最大允许负偏差绝对值的五分之一。 6.检验的实施 6.1确定检验批 6.1.1生产过程控制检测 在生产或包装现场对相同生产条件下生产的一定数量的同种定量包装商品进行抽样检测: a)批量生产前的检测：每个生产班次在每台定量包装机开机后连续抽取10 包牛肉干进行检测； b）生产过程中的检测：在生产过程中，每间隔1个小时抽取10包进行检测。 6.1.2入库验收检验 在产品入库后，对每个班次相同生产条件下同一批产品进行随机抽样检测。对检验批量大于100件的，检测样本量不少于50件。 6.2 净含量检验步骤 6.2.1 按6.1的频次和抽样要求，抽取相应批量的定量包装牛肉干样本； 6.2.2 逐个称量样本单位的重量，并做好记录； 6.2.3 测皮重；抽取与被检验定量包装牛肉干相同的包装物（包装袋）10件进行称重，并计算出单个皮重样本的重量； 6.2.4 计算每件商品的实际含量； 6.2.5 计算每件商品净含量的偏差； 6.2.6 计算被检验样本的平均实际含量； 6.2.7 检验记录 每份检验的原始记录应包含足够的信息，记录中列出的项目应准确填写。观测结果、数据和计算应在工作时予以记录。记录应包括负责抽样人员、检验执行人员和结果核验人员的签名，并按规定的期限保存（检验原始记录格式见附录1、2）。 7.检验结果 7.1净含量标注： 定量包装商品净含量标注出现下列情况之一的，评定为标注不合格： a) 没有在商品包装的显著位置用正确的方法标注商品净含量的； b) 没有按规定要求正确使用法定计量单位的； c) 标注净含量字符的高度小于规定要求的。 7.2净含量检验 检验批出现下列情况之一的，评定为不合格批次： a)有一件或一件以上的定量包装商品实际含量的短缺量大于规定的允许短缺量的1倍。 b) 样本平均实际含量小于标注净含量；