浅谈各种因素对钢材性能的影响.docVIP

浅 谈 各 种 因 素 对 钢 材 性 能 的 影 响 姓 名：***** 系 别: ***** 班 级：***** 学 号：***** 指导老师：***** 浅谈各种因素对钢材性能的影响 摘要：随着我国国民经济的不断发展和科学技术的进步，钢结构具有的强度高、重量轻、良好的加工性能和焊接性能和很好的可重复使用性，使得钢结构在我国的应用范围也在不断扩大。为了确保结构质量和安全，这些钢材应具有较高的强度、塑形和韧性，以及良好的加工性能。因此，了解各种因素对钢材性能的影响就显得尤为重要。 关键词：化学成分 冶金工艺 冷加工 热处理 温度 一、钢中常存元素对钢性能的影响 钢材中除了主要化学成分铁（Fe）以外，还含有少量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、钛（Ti）、钒（V）等元素，这些元素虽然含量少，但对钢材性能有很大影响：　 1、碳（C） 碳是钢中的主要元素，当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而延伸率下降，塑性、韧性降低；但当含碳量在1.0%以上时，随着含碳量的增加，抗拉强度提高减缓，以致于随含C量增加而降低。随着含碳量的增加，钢材的焊接性能变差（含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显著下降），碳钢的耐腐蚀性降低，焊接性能和冷加工（冲压、拉拔）性能变坏。 2、锰（Mn） 锰是炼钢时用来脱氧去硫而存在于钢中的，是钢中的有益元素，锰在碳钢中的含量一般为0.25-0.80%，在具有较高含Mn量的碳钢中，Mn含量可以达到1.2%。锰具有很强的脱氧去硫能力，能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性，也可以和S结合形成MnS，从而在相当大程度上消除S的有害影响，大大改善钢材的热加工性能，同时能提高钢材的强度和硬度。钢中的Mn，除一部分形成夹杂物（硫化锰及锰的氧化物），其余部分溶于铁素体和渗碳体中。锰是我国低合金结构钢中的主要合金元素。　 Mn对碳钢的力学性能有良好影响，它能提高钢材的硬度、强度和耐磨性，在Mn含量不高时，可稍提高或不降低钢的面缩率和冲击韧性，在碳钢的Mn含量范围内，每增加0.1%Mn，大约使热轧钢材的抗拉强度增加7.8-12.7兆牛/米2，使屈服点提高7.8-9.8兆牛/米2，伸长率减小0.4%。 3、硅（Si） 硅是一种脱氧剂，脱氧作用比Mn还强，在钢中的含量≤0.50%。Si能增大钢液的流动性，碳钢中每增加0.1%的Si，可使热轧钢材的抗拉强度提高约7.8-8.8兆牛/米2，屈服点提高约3.9-4.9兆牛/米2，伸长率下降约0.5%，面缩率和冲击韧性下降不明显，但是Si含量超过0.8-1.0%时，则引起面缩率下降，特别是冲击韧性显著降低。Si以硅酸存在于钢中，对钢丝拉拔是有害的。 4、硫（S） 一般来说，硫是有害元素，它主要来自生铁原料、炼钢时加入的矿石和燃料产物中的SO2，炼钢时难以除尽。硫以硫化物夹杂的形式存在于固态钢中。 硫的最大危害是引起钢在热加工时开裂，即产生热脆，造成热脆的原因是由于硫的严重偏析。通过加入Mn来避免钢中形成FeS，以防止热脆，Mn比Fe对S有较在的亲和力，所以钢液中S与Mn优先形成MnS。 硫通过形成硫化物夹杂而对钢的力学性能发生影响，增加钢中的含S量，使硫化物的含量增高，钢的范性和韧性将降低，同时钢材力学性能的方向性增大，钢的热加工性能变坏。 硫对钢的焊接性能有不良影响，容易导致焊缝热裂，在焊接过程中，S易于氧化生成SO2，造成焊缝中产生气孔和疏松。 硫能提高钢材的切削加工性，这是S的有益作用，所以在制造要求表面粗糙度较细而强度要求不十分严格的零件时，可采用含S高的易切削钢。 5、磷（P） 一般说来，P是有害杂质元素，它来自于矿石和生铁等炼钢原料，炼钢时难以除尽。随着磷含量的增加，钢材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显著降低。特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，显著加大钢材的冷脆性，P的有害影响主要在此。P能提高切削性能和抗蚀性，故在易切削钢中可适当增加P含量。 磷也使钢材的可焊性显著降低。但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，故在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。 6、氧（O） 氧是钢中的有害元素。氧在钢中的溶解度很小，在钢中，氧几乎全部以氧化物的形式存在，至于形成什么样