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6.1.1、滚动轴承的特点 6.1.2、滚动轴承的互换性与精度 滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五级：其名称和代号由低到高分别为： 滚动轴承内、外经公差带的特点： 确定轴颈和外壳孔的尺寸精度，就是确定公差带代号。主要依据以下几点： 机器工作时，轴上的作用力作用在轴承上， 套圈与负荷有三种关系： （3）、轴承的径向游隙 1）轴承工作的温度 2）轴是否轴向游动 3）轴承的旋转速度 4）整体或剖分式外壳 3、图样标注 平键配合的基准制 3、图样标注 (3) 表面粗糙度 矩形花键的表面粗糙度参数的上限值推荐如下。 内花键：小径表面不大于0.8m，键槽侧面不大于3.2m，大径表面不大于6.3m。 外花键：小径表面不大于0.8m，键槽侧面不大于0.8m，大径表面不大于3.2m。 6.3 键结合 4、矩形花键的标记 矩形花键的标记代号应按顺序包含以下内容：键数，小径、大径、键宽的基本尺寸及公差带代号和标准号。 例 花键 N= 6；d= 23H7/f7；D= 26H10/a11； B= 6H11/d10的标记为： 花键规格：6×23×26×6 花键副： GB/T 1144 内花键：6×23H7×23H10×6H11 GB/T 1144 外花键：6×23f7×23a11×6d10 GB/T 1144 6.3 键结合 单项测量用适用量具或极限量规检验小径、大径和键侧的尺寸是否满足要求。 ??? 综合检验用花键量规来同时检验花键的小径、大径、键宽（键槽宽）表面的实际尺寸和形状误差以及各键（键槽）的位置等误差 5、矩形花键的检测 6.3 键结合 6.3 键结合 §1 普通平键联结的公差、配合与检测 6.3 键结合 D d B D d B 位置度公差 对称度公差 B B 6.1 滚动轴承结合 深沟球轴承（ 6类）:滚动体是球,内、外圈的滚道为圆弧形，滚道的半径略大于球半径。主要承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。结构简单，使用方便，因此得到了广泛应用。 推力球轴承（5类）：接触角为90°，由轴圈、座圈、钢球和保持架组成。只能承受轴向载荷，它的极限转速较高，但承载能力较低。推力球轴承的。 圆柱滚子轴承(代号为N):滚动体是圆柱，其内、外圈滚道为圆柱面，滚动体与滚道呈线接触，所以承载能力强，只能承受径向载荷. 圆锥滚子轴承（3类):滚动体为圆锥滚子,属于角接触轴承，其内、外圈滚道均为圆锥面。内圈与圆锥滚子和保持架装配在一起，成为一个组合件，外圈与其分离。此类轴承一般成对使用，常用于承受径向和轴向联合载荷且极限转速不高的场合。 调心球轴承（1类）具有自动调心功能。其滚动体为两列钢球，能适应滚道间的角偏差及角运动。主要承受径向载荷，也可同时承受小量的轴向载荷。 调心滚子轴承（2类）其承载能力高于调心球轴承，极限转速低，适用于重载或有振动的场合工作。 滚针轴承（代号为NA）：滚动体为滚针，数量较多，径向承载能力强，但不能承受轴向载荷。径向结构紧凑，特别适合径向安装尺寸受限制的场合。 表6－1 轴颈公差带的应用 表6－2 座孔公差带的应用 表6－1 轴颈公差带的应用 * * 几何精度规范学多媒体课件 第6章 典型结合的精度 第6章 典型结合的精度 6.1 滚动轴承结合 6.2 圆锥结合 6.3 键结合 6.4 螺纹结合 图样 轴承外观 1、滚动轴承的结构 6.1 滚动轴承结合 滚动轴承 的组成： 外圈 内圈 滚动体 保持器 6.1 滚动轴承结合 2、滚动轴承的分类 按承载方向 向心轴承 推力轴承 接触角? —滚动体与外圈滚道接触点（或线）的法线与 径向平面之间的夹角。 6.1 滚动轴承结合 按滚动体形状分 球轴承 滚子轴承 圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子 滚针 在机器中，轴承内圈d与轴颈配合，外圈D与外壳孔配合，为完全互换。 由于内外圈与滚动体配合非常精密，故采用不完全互换。 本节主要解决轴承与轴和外圈与壳体孔配合时的精度设计问题。 1、滚动轴承结合的互换性 6.1 滚动轴承结合 2、滚动轴承的精度 P0 P6 P5 P4 P2 —普通级 —中等级 精密级 —超精级 应用最广，一般减速器、电机等； 精密传动轴、普通机床主轴； 精密机床主轴、精密仪器机构； 高精度机床和仪器主轴。 6.1 滚动轴承结合 滚动轴承配合采用的配合制是： 内圈与轴颈：