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催化裂化装置得物料平衡与热量平衡计算

前 言 催化裂化过程是石油二次加工的重要过程之一。监测一个催化裂化装置,唯一正确的方法就是定期考察装置的物料平衡和热平衡。通过经常收集和研究装置运行的物料平衡和热平衡,才能更好地了解和理解装置运行的历史和现状,予期其未来,并为优化装置操作奠定基础。理解催化裂化装置的操作,也需要深入了解装置的热平衡。进料质量、操作条件、催化剂和设备状况的任何变化,都将影响装置的物料平衡及热平衡。热平衡也是预测合评价装置变化的一个重要工具,这些变化将影响催化裂化产品的数量和质量。 要想深入了解和理解装置运行的物料平衡和热平衡,首先就必须正确做好物料平衡和热平衡计算。为此目的,本文首先介绍了催化裂化物料平衡和热平衡的计算方法。 物料计量是做好物料平衡的基础。本文所采用的基本方法是: 油品 1.1 油罐检尺/输油体积计量 国家标准GB/ T 1884 石油和液体石油产品密度测定法(密度计法); 国家标准GB/ T 1885—1998 石油计量表; 等效采用国际标准 ISO 91—2:1991 1.2流量计计量 液化石油气 2.1球罐计量 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 0221—92 液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)。本标准等效采用国际标准 ISO 3993—1984。 中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 0230—92 液化石油气组成测定法 (色谱法)。 用混合油品密度公式求液化石油气20℃密度。 焦碳计量 用主风实际条件校正主风流量计表。 用奥氏分析仪、气相色谱仪或在线分析仪 测再生烟气中的CO2、CO、及 O2。 公式计算。 干气/富气 用实际条件校正干气/富气流量计表。 公式计算。 干气/富气组成测定法(色谱法)。用石油化工科学研究院分析方法。 热平衡 方法一:不考虑焦碳吸附热、脱附热。 方法二:反应、再生过程中存在焦碳吸附热和脱附热。 参考文献 1、石油化工工艺计算图表 P113 烃加工出版社 1985. 12 2、梁文杰: 〈石油化学〉 P100,P477 石油大学出版社 1995.3 第一节 计 量 油品计量 油品计量一般有二种方法:油罐检尺/输油体积法和在线流量计测定法。 1.1 油罐检尺/输油体积法: 油罐检尺法是炼厂中应用最广泛,计量也较为准确的方法之一。在通过油罐检尺/输油体积而对油量进行计量时,应根据国家标准GB/T 1885—1998计算。该标准等效采用国际标准ISO 91—2:1991《石油计量表——第二部分:以20℃为准标温度的表》的技术内容,代替GB/T 1885—83(91),计算结果与ISO 91—2:1991—致。该标准与GB/T 1885—83(91)相比,基础数据取样广泛,石油计量表按原油、产品和润滑油分类建立。现已为世界大多数国家采用,在石油贸易中更具通用性。催化裂化所用原料(除原油外)及产品均应使用石油计量表——产品部分。石油计量所采用的密度计为玻璃密度计。GB/T 1885—1998《石油计量表》——产品部分的简要说明及使用方法如下: 1.1.1 石油计量表的组成 标准密度表 表59A 表59B 表59D 体积修正系数表 表60A 表60B 表60D 其他石油计量表 表E1 表E2 表E3 表E4 1.1.2 表59B——产品标准密度表和表60B——产品体积修正系数表是GB/T 1885—1998《石油计量表》的组成部分。由于表格部分篇幅太长,因此按国际上的习惯作法,将其单独编辑出版,以便用户按需要进行选择和使用。 1.1.3 表59B用于润滑油以外的石油产品,由已知试验温度下的视密度(密度计读数)查取标准密度(20℃温度下的密度)。表60B用于润滑油以外的石油产品,由标准密度和计量温度查取由计量温度下体积修正到标准体积(20℃温度下体积)的体积修正系数(VCF20)。 1.1.4 编表常数 密度计玻璃膨胀系数为25×10-6 ℃-1。 热膨胀系数与ISO 91-2等同。 1.1.5 编表范围 密度,kg/m3 653~778 778~824 824~1075 温度,℃ -18~95 -18~125 -18~150 1.1.5 关于产品计量 产品按空气中的质量计算数量。 当在非标准温度下使用石油密度计测得产品的视密度时,应该用表59B查取该产品的标准密度(ρ20)。 在计算产品数量时,产品在计量温度下的体积,通常要换算成标准体积,产品的标准体积(V20)用计量温度下的体积(

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