内圈超精机压轮装置得改进●.docVIP

QC材料 内圈超精机压轮装置的改进 发表人：赵申志 江苏社渚球星集团轴承厂磨工车间 2008.8.10 概 述 我厂系生产各种型号圆锥滚子轴承的专业厂家，磨工车间主要承担内外套圈的磨削加工任务，滚道超精是内圈加工的最后一道工序，其外观质量的稳定直接影响套圈的转交率和球星轴承的品牌形象。 为了进一步拓展业务市场，提高产品质量，增长经济效益，增加市场竞争力，车间QC小组在总结当前产品在生产过程中质量上存在的问题，提出“改进内圈超精机压轮装置，确保内圈外观工艺质量”的课题。 经过全体QC小组成员三个月的努力，以及上级领导的全力支持，把内圈超精工序3MZ3306DA、3MK3310机床的压轮装置进行改进，使中、小型号内圈产品外观工艺质量得到了直线提升，取得了显著的社会效益和经济效益。 目 录 QC小组概况 小组简介 QC小组成员 选题理由和活动目标 一、选题理由 二、活动目标 QC实践 一、计划阶段（P） 1、现状调查（P1） 2、原因分析（P2） 3、要因确定（P3） 4、制定对策（P4） 二、实施阶段（D）））））））） 小组名称 江苏省球星集团轴承厂磨工车间QC小组 小组成立时间 2006年5月2日 小组类型 攻关型 课题成立时间 2008年4月30日 小组人数 6人 课题完成时间 2008年8月10日 小组活动次数 18次 小组注册编号 小组出勤率 100% QC小组成员 姓名 年龄 学历 类别 职务 分工 赵申志 35 本科 警官 车间主任 全面负责 吴雪峰 33 本科 警官 生产干事 现场调查 张长彬 33 本科 警官 生产干事 数据分析 杨玉春 31 本科 警官 生产队长 质量检测 杜 诗 33 大专 服刑人员 维修组长 设计加工 卢惠祥 25 中专 服刑人员 机修工 安装调试 第二节 选题理由和活动目标 选题理由 二、活动目标 1、提高车间产品合格率，拓展市场领域 ； 2、有秩序的开展PDCA循环； 3、产品外观质量达到公司、车间质量方针、目标。 次废品率 0.485% 0.1% 现状 QC目标 第三节 QC实践 一、计划阶段（P） 1、现状调查（P1）。 根据车间内圈超精工序外观缺陷造成次、废品率过高，车间QC小组经过长期的质量跟踪调查，并对2007年10月——2008年3月中、小型号对口数据的采集汇总，得出内圈中、小型号超精工序的次品情况。 P1.1、2007年10月——2008年3月中、小型号内圈超精次、废品情况统计如下表： 表1 项目 月份 投料数 （只） 成品转交数 （只） 次废品数 （只） 次废品率 （%） 10 118500 117908 592 0.5 11 135280 134739 541 0.4 12 125600 125035 565 0.45 1 105200 104674 526 0.6 2 142000 141290 710 0.5 3 112500 111982 518 0.46 制表：赵申志 2008年4月20日 由表可知，目前的现状是中、小型号的内圈的超精次、废品率平均为0.485%，制约了车间产品目标质量的提高，增加了车间生产成本。 P1.2、任抽取2007年10月——2008年3月180只中、小型号内圈次、废品，造成次、废品的原因统计如下表： 表2 项目 序号 产生次废品 原因 频数 （只） 累积数 （只） 累积 （%） 1 内孔擦伤、划伤 98 98 54.44 2 小端面擦伤、划伤 56 154 85.56 3 滚道有振纹 14 168 93.33 4 来 料 8 176 97.78 5 其 它 4 180 100