创新型浇注树脂系统在高压电力应用得简介.docVIP

创新型浇注树脂系统在高压电力 苏国森　黄伟杰 （亨斯迈先进化工材料（广东）有限公司） 摘要：环氧基浇注树脂在高压电力应用中已经有超过六十年的历史。对比一些传统的配方，不同的创新浇注树脂已经被开发来满足不同的工艺要求和终端客户的需求。本文将对一些新型的浇注树脂在以下方面作一个简要介绍： 更高反应活性和更高玻璃化转变温度的固体类型的环氧树脂浇注系统； 核-壳增韧的环氧树脂浇注系统 ； 户外应用的疏水性脂环族环氧树脂——Araldite?（中文注册品牌为爱牢达(） HCEP——浇注系统； 一种作为代替液态硅橡胶降低成本应用在复合绝缘子伞群套的环氧基的浇注系统。 1　介绍 在1947年，第一种固态环氧树脂浇注系统作为互感器的灌封材料被商业化以来。这使得环氧树脂浇注系统作为电力绝缘材料在接下来的几十年中广泛应用在电力设备上。在六十年代，脂环族环氧树脂浇注被引入到户外互感器的应用。在相同时期，液态环氧树脂浇注系统也被开发出来用于新的工艺—自动压力凝胶（APG）工艺。在八十年代，不同的增韧浇注树脂系统也被调配出来满足不同的高级需求。在上世纪末发明了一种新型户外用的环氧树脂材料（Araldite? HCEP）用于改进电力设备在潮湿和污染环境下可靠性和平均使用寿命。 2.1　固态环氧浇注树脂系统 固态环氧浇注树脂系统被广泛使用在高压设备，例如在气体绝缘开关（GIS）的盆式绝缘子和接线端子。在这些GIS附件中， 它使用六氟化硫气体作为主要的绝缘介质，氧化铝填充的环氧树脂作为支撑和金属导体的电气绝缘材料。用氧化铝填充环氧树脂主要是为浇注树脂系统提供硬度和机械性能，它能抵受在开关操作过程，产生高温电弧蚀损。氧化硅填料通常用在中压的浇注树脂系统，在高温下和SF6反应产生酸，这会腐蚀环氧树脂材料和金属附件。 2.1.1更高反应性系统 由于大部分国内的GIS 盆式绝缘子制造商都是使用真空浇注工艺，找到一种方法缩短模塑时间，或者促进模具循环率来提高产量和降低生产成本，这是非常关键的。 因此，我们开发一种具有更高反应活性的浇注树脂系统为了提供1）更快的达到脱模所需的机械强度缩短；2） 更好的抗黄变性能；3）和现有的浇注树脂系统相接近的机械强度，无需更改盆式绝缘子的设计。 一种新调配的固化剂ARADUR? HY 5533 CI，比较现有的固化剂ARADUR? HY 5532 CI，它能提供相接近的可使时间，可以适合于广泛使用的批次混合的的真空浇注工艺。见图表一： 图表1　不同固化剂和固体树脂、氧化铝填料在120度的粘度增长曲线 注：混合配比－树脂：固化剂：氧化铝填料＝ 100 : 38 : 322. 树脂 – Araldite( CT 5531 CI 和 填料 – AF-2 来自郑州研究所 对比不同固化剂的最佳脱模强度的增长我们可以看到，使用更高活性Aradur? HY5533的浇注系统可以提供更早最佳脱模强度见表格1允许更早的脱模时间，因此，它可以缩短模具的返炉时间，并且在相同的产量下，帮助减少模具的投资。 表格 1比较不同固化剂的最佳脱模强度的增长 Araldite? CT 5531 CI / Aradur? HY 5532 CI / AF-2 Araldite? CT 5531 CI / Aradur? HY 5533 CI / AF-2 氧化铝 1 小时后固化 （经过7 小时固化） 40 56 2 小时后固化 （经过8 小时固化） 45 58 用Aradur? HY5533 CI的浇注树脂系统改善了外观。从图1，可以看到不同的浇注树脂系统在150度烘烤24小时后的差异。 用Aradur? HY5533 CI的浇注树脂比现有的产品可以提供更好的颜色稳定性。 图 1浇注树脂系统用不同固化剂比较抗黄变性能 新机械性能与以下是一些典型的： 弯曲 ~ 130 MPa 2、拉伸 ~ 75 MPa 伸长率 0.9 % 断裂 K1C 2.2 – 2.4 MPa.m? 和 G1C 370 – 400 J/m2 2.1.2更高玻璃化 由于高电力损耗和波动性，电力输配电设备在过载的状态下运行的机会越来越多。在过载的状态下运行将导致更高的设备温升。因此设备零件使用更高玻璃化转变温度Tg）材料可以为设备提供更高的可工作温度范围。开发的方向是调配出与上部分（2.1.1）所提到的相同性能，同时Tg水平在120度左右的系统。 2.2 在传统的配方里，浇注树脂系统的抗开裂性是通过在配方里添加增韧剂。一个明显的缺点是，它会明显的降低配方的玻璃化转变温度，影响到材料的最高可使温度，当它作为电力设备的支撑部件，或者明显改变的绝缘性能都是不允许的。在绝缘性能上，这种改变在增加温度材料经过Tg水平，引起玻璃态到橡胶态转变行为时，可以被观察到。 基于以上原因，核－壳增韧粒