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副偏角得功用及合理前角得选择
副偏角的功用及合理前角的选择 吴国环 项秉乐 谢浩宇 徐伟良 什么是副偏角 副偏角κr就是基面中测量的副切削刃与假定进给运动方向之间的夹角(tool minor cutting edgeangle) 副偏角的功用 1)影响切削加工残留面积高度 减小主偏角和副偏角,可以减小已加工表面粗糙度。 2)减少已加工表面与刀具摩擦的功能。一般为5°~15°。 3)影响三个切削分力的大小和比例关系。增大副偏角可使得背向力减小。 4)影响刀尖处的强度、导热面积的容热体积。 副偏角的影响 1)副偏角小,切削刃强度增加,但刀尖易发热。 副偏角小,背向力增加,切削时易产生振动。 2)粗加工时副偏角宜小些 ;而精加工时副偏角则宜大些。 3)增大副偏角可减小副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦,改善散热条件,但表面粗糙度数值增大。 什么是前角 前角γ0 是前面与基面间的夹角,当前面与切削平面夹角小于90°时,前角为正值,大于90°的时候,前角为负值。 合理前角的选择 合理前角的概念: 一定条件下,前角有一个合理的数值。 前角的主要功用: ①影响切削区的变形程度 ②影响切削刃与刀头的强度 ③影响切屑形态和断屑效果 ④影响已加工表面质量 前角对变形系数的影响 增大前角γ0,使剪切角φ增大,变形系数ξ减小,因此,切屑变形减小。 前角对摩擦系数的影响 增大前角γ0,摩擦系数增加 合理前角的选择原则 ①工件材料强度越大,硬度越高,应取越小的前角,甚至可取负值。 ②加工塑性材料应取较大的前角,加工脆性材料可取较小的前角。 ③粗加工,特别是断续切削,应适当减小前角。 THANK YOU * * *
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