框架结构梁板柱一体法的施工.docVIP

框架结构梁板柱一体法施工 太原铁建建安公司 赵泽平 代亚辉 摘要：梁板柱一体施工，即通过楼层放线定位后，进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、顶板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和下放，最后同时进行顶板钢筋的绑扎和框架柱模板的支设，对以上各施工程序质量验收通过后，进行梁板柱的一体浇注，在保证工程质量的同时，从而在工期上加快进度，有效的增加了经济效益。 关键词：框架结构 模板 钢筋 施工工艺 引言 建筑行业的不断发展促进了新技术、新工艺的创新和推广应用，所以在市场经济的飞速发展下，传统的施工工艺已日益满足不了市场的要求，而新工艺的创新与应用尤为重要。本工艺在保证工程质量、加快工程进度、增加经济效益等方面起到了很好的作用，也提高了整体的观感效果，得到了各界的好评，经总结形成本工艺，现对本工艺进行具体的介绍和分析。 1 工程概况 大同烟草综合服务楼地下1层，地上9层，局部11层，为框架结构，集餐饮、服务、办公为一体的综合服务楼，建筑面积10853.85m2，总高度42.9m，标准层施工采用梁、板、柱一体施工法。 2 工艺特点 2.1 先进行框架柱钢筋的绑扎，等框架梁、顶板的支撑体系及模板全部支设完成后，进行框架梁、钢筋的绑扎和下放，然后同时进行顶板钢筋的绑扎和框架柱模板的支设，最后进行梁板柱的一体浇注施工。缩短了框架柱由于拆模而影响梁、板支撑体系和模板的支设以及钢筋的绑扎，有效加快了工程进度，增加了经济效益。 2.2 工序划分清楚，便于分项工程的检查、验收和质量的有效控制。 2.3 简化了操作工序，避免钢筋和模板的交叉施工，减少了钢筋成品的人为破坏。 2.4 钢筋操作均在楼层顶板模板上进行作业，提高了劳动工效，同时也保证了安全文明施工。 3 工艺流程 3.1 工艺流程 3.1.1 楼层放线 楼层采用内控法进行放线，先放建筑主控制线，然后用电子经纬仪闭合后进行复核预控，然后用50m钢尺和墨线放出各轴线，从而为以后的施工工序提供准确的施工依据，保证楼层位置的准确无误，利于施工。 3.1.2 满堂红脚手架 1）楼板混凝土模板的支撑体系采用碗扣式满堂红脚手架。模板支撑满堂红架立杆间距900mm，上设可调顶托，下垫脚手板，水平横杆按不大于1.2m设置。 2）碗扣式满堂红架搭设： 碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理 → 立杆 → 横杆 → 接头锁紧 → 上层立杆 → 立杆连接销 → 横杆 → 可调托撑。 3）脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有： ①立杆底座和基础是否接触良好。 ②全部节点的碗扣质量。 3.1.3 模板体系 3.1.3.1 柱模板 （1）柱子模板体系 框架柱均采用覆面多层板木模。木模按段配置各段之间能周转利用的尽量周转利用。 （2）柱木模用15mm厚覆面多层板作面板，外侧钉50×100mm的木竖龙骨间距200mm，柱角用100×100mm的木方封闭接缝，木方与多层板交接处刨平，并加密封条。 （3）外设间距400mm的柱箍，柱箍采用两道双根8号槽钢用Ф16螺栓对拉。 （4）柱子四周加固采用钢管加顶托（不少于三道），并且同时与满堂红的碗扣架连成整体，柱子根部用木方楔与地锚固定，控制轴线位置和垂直度。其加固见图一所示。 　3.1.3.2 梁模板 （1）梁柱节点、交叉梁节点用多层板和50mm厚木方在节点250mm范围内配制成4块可周转使用的定型木模板，节点模板高度不小于梁侧模，节点模板用木方和沉头螺栓固定，与梁侧模相接处用木方做成企口，螺栓为每排三道，如图二所示（其余节点类似）。 梁底、梁侧模用多层板和50×100mm方木配制，梁底模板宽度同梁宽，梁侧模高度为梁高-板厚+5cm，龙骨顺梁长向布置，间距不大于200mm，并保证两侧必须各有一根，梁侧模长度应大于梁侧边长度-节点模板的长度以利硬拼接缝（长出部分可现场刨去）。节点模板及梁底、梁侧模板均编号以备周转使用。 （2）支撑体系采用碗扣式满堂红脚手架：在主框架内搭设单元架，单元架立杆间距为0.9m，水平杆步距1.2m，单元架高宽比不超过3：1，单元架之间（主梁底）利用支顶主梁底钢管的小横杆进行连接。梁底模架在间距不小于900mm的钢管上并在主梁底必须加设底部钢管支撑防止塌腰，钢管支撑间距900mm两端与满堂红架子用小横杆连接，小横杆步距同满堂红，支撑钢管间在节点处还要搭设顺水杆确保其稳定性。模板支架搭设时立杆下部必须垫木板且上下层立杆要对应位置，以免压裂楼板。 （3）跨度大于４米的梁板按起拱1.5/1000，起拱利用木楔垫在次龙骨下逐渐起拱，起拱线顺畅无折线，板起拱自梁边起，顶板与梁阴角线不能起拱。 （4）梁侧模采用Φ48、壁厚3.5mm的钢管固定,高度大于700mm