朱文艺一级机电实务精讲122.ppt

4．线路的终端接线处及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有余度。 5．支架制作与安装时，在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。在混凝土上宜采用膨胀螺栓固定。在不允许焊接支架的管道上，应采用∪形螺栓或卡子固定。在允许焊接支架的金属设备和管道上，可采用焊接固定。当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架，支架不应与高温或低温管道直接接触。 1H413060 自动化仪表工程安装技术 6．电缆槽垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用的支架，当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架；电缆槽成排拐弯时弧度应一致。电缆槽采用螺栓连接时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽外侧，固定应牢固。电缆槽的开孔应采用机械方法。 1H413060 自动化仪表工程安装技术 7．保护管弯曲后的角度不应小于90°。金属保护管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1／2。埋设保护管连接处宜采用套管焊接，并做防腐处理；保护管与检测元件或就地仪表之间，应用金属挠性管连接，并应设有防水弯。与就地仪表箱、接线箱、拉线盒等连接时应密封，并将管固定牢固。当保护管有可能受到雨水或潮湿气体侵入时，应在其最低点采取排水措施。 1H413060 自动化仪表工程安装技术 8．敷设仪表电缆时的环境温度要求：塑料绝缘电缆不低于0℃；橡皮绝缘电缆不低于-15℃。；敷设前，应进行外观检查和导通检查，并进行绝缘电阻测试。 9．电缆穿管敷设时，仪表信号线路、供电线路、安全联锁线路、补偿导线及本质安全型仪表线路和其他特殊仪表线路，应分别采用各自的保护管。 10．仪表电缆与电力电缆交叉敷设时宜成直角。塑料绝缘、橡皮绝缘多芯控制电缆的弯曲半径，不应小于其外径的10倍。 1H413060 自动化仪表工程安装技术 11．电缆不应有中间接头，无法避免时应在接线箱或拉线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线应采用压接。 12．光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查；在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试；光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。 13．同轴电缆和高频电缆的连接应采用专用接头。 14．线路敷设完毕，应进行校线和标号，并测量电缆电线的绝缘电阻。在线路终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应有明显标识。 1H413060 自动化仪表工程安装技术 二、自动化仪表管路安装要求 1．《自动化仪表工程施工及验收规范》；《工业金属管道工程施工规范》。 2．仪表管道的安装位置应符合测量要求，不宜安装在有碍检修、易受机械损伤、有腐蚀和振动的位置。 3．仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，在穿过道路及进出地面处应加保护套管。 1H413060 自动化仪表工程安装技术 4．金属管道的弯制宜采用冷弯，并宜一次弯成。 5．高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他金属管的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍，塑料管的弯曲半径宜大于管子外径的4.5倍。 6．管子弯制后，应无裂纹和凹陷。 7．仪表管道安装前应将内部清扫干净。需要脱脂的管道应经脱脂检查合格后再安装。 8．高压管道分支时应采用三通连接，三通的材质应与管道相同。 1H413060 自动化仪表工程安装技术 9．管道连接时，其轴线应一致。 10．直径小于13mm的铜管和不锈钢管，宜采用卡套式接头连接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接时，其插入方向应顺着流体流向。 11．当管道成排安装时，应排列整齐，间距应均匀一致。 12．仪表管道应采用管卡固定在支架上。当管子与支架间有经常性的相对运动时，应在管道与支架间加木块或软垫。 1H413060 自动化仪表工程安装技术 13．仪表管道支架的制作与安装，应符合现行国家标准的规定，同时还应满足仪表管道坡度的要求。 支架的间距宜符合下列规定：钢管：水平安装1.00～1.50m,垂直安装1.50～2.00m；铜管、铝管、塑料管及管缆：水平安装0.50～0.70m，垂直安装0.70～1.00m。 14．不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。 1H413060 自动化仪表工程安装技术 15．⑴ 测量管道：有1：10～1：100的坡度，倾斜方向应保证能排出气体或冷凝液。不能满足时，应在管道的集气处安装排气装置，在集液处安装排液装置。 ⑵ 穿墙或过楼板处，应加保护套管或保护罩，接头不应在保护套管或保护罩内。 ⑶ 测量管道与高温设备、管道连接时，应采取热膨胀补偿措施。 1H413060 自动化仪表工程安装技术 ⑷ 测量油类和易燃、易爆物质的测量管道与热表面的距离不宜小于150mm。 ⑸ 测量管道与微压计之间采用软管连接时，连接处应高于仪