拉伸膜收卷机得操作机理.docxVIP

　　一、拉伸膜收卷的机理　　1张力检测辊　　此辊是控制拉伸膜收卷时合理张力的主要部件，通常拉伸膜的张力通过张力辊两端轴承下方的压力传感器进行检测，检测的信号通过电子线路，控制收卷电机的转速，以保证适当的收卷张力。　　2展平辊　　使拉伸膜展平，消除拉伸膜在拉伸应力作用下产生的一些纵向皱纹。　　3跟踪辊　　在收卷机卷芯的前面装有一个可以改变位置的跟踪辊(也称压紧辊)，其主要作用是将拉伸膜压靠在收卷卷芯上，实行接触收卷或小间隙收卷，以将平整的拉伸膜迅速地转到卷芯上，实现平整收卷的目的。同时，借助跟踪辊对母卷施加一定的压力，及时排除收卷时膜层间的空气，使母卷不变松。一般使用跟踪辊后母卷中的空气含量可减至12%～18%。　　4收卷辊　　由收卷电机驱动，收卷速度的控制系统与拉伸机的驱动系统联网，与拉伸机同步，受张力控制器的反馈控制。　　5转盘与空卷芯　　当拉伸膜卷满一个芯轴后，不允许停机更换卷芯，因此转盘转回180°，母卷转离出来，空卷芯进入收卷位置，然后切断拉伸膜，将拉伸膜贴在新的卷芯上，继续进行收卷。　　二、拉伸膜张力对收卷质量的影响　　为了牵引拉伸膜并将其卷到卷芯上，必须给拉伸膜施加一定拉伸并张紧的牵引力，其中张紧拉伸膜的力即为张力。通常由于拉伸膜的材料厚度及性能不同，以及选用的收卷方式也有不同，张力的大小可设定为100～600N之间。　　收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量及收得率。张力过大，收卷过紧，拉伸膜容易产生皱纹;张力不足，带入膜层的空气量过多，母卷拉伸膜的密度小，拉伸膜容易在芯卷上产生轴向滑移及严重的错位，以至造成无法卸卷。分切时放卷轴产生大幅度摆动，影响分切拉伸膜的质量。所以收卷机必须具有良好的张力控制系统。　　三、收卷辊的控制系统　　收卷辊的控制主要包括速度控制和张力控制两部分。拉伸膜收卷时，随着母卷直径增大，如果收卷辊的转速仍然不变，则随着收卷线速度的增大，必然引起收卷张力的递增，(因为从牵引装置送出的拉伸膜速度是不变的)，这样不仅会造成膜卷的内松外紧，外层拉伸膜把内层拉伸膜压皱，而且分切时也会增加复卷难度，影响分切质量。因此，收卷辊的收卷转速必须随着母卷直径的增大而减小。　　收卷辊的控制方案主要有以下三种：　　1采用张力传感器直接进行张力检测的控制方案　　张力传感器安装在张力检测辊的轴承下面，将检测到的拉伸膜张力转换成电信号，送到张力调节器中，与原设定的张力信号比较后，进行PID计算，然后输入收卷电机控制器，达到控制收卷辊转速的目的。　　一般收卷辊的线速度设定为牵引机输出速度的105%～110%，实际上，由于拉伸膜的弹性及张力力矩的影响，收卷辊的线速度不会超过牵引机的输出速度。这种方案的优点是控制精度高，动态性能好，适用范围广。　　2采用浮动辊间接进行张力检测的控制方案　　本方案是在跟踪辊前装一套浮动辊，浮动辊的位置用一个电位器进行检测，张力控制的方式是靠维持浮动辊的位置尽量不变来保持张力的恒定。由于机械结构较复杂，所以很少采用。　　3采用磁粉离合器控制输入收卷辊的转动力矩，以达到张力稳定的控制方案磁粉离合器由主动部分和从动部分组成，通过万向联轴器等传动机构与收卷辊相连，中间填入微细铁磁粉作为力矩传递媒介。激磁线圈通入一定电流形成磁场。磁粉被磁化。磁化后的磁粉互相吸引而形成链条状排列。主动部分以恒速转动时，破坏磁粉链之间的联接力而形成圆周切向力。该切向力与磁粉圈半径的乘积便是驱动从动部分收卷的转动力矩，实现在连续的转动中将输出力矩从主动部分耦合到从动部分。　　若给定激磁电流不变，则输出转矩：　　M=r·∑τ=常数　　式中：r磁粉离合器磁粉圈半径;　　τ磁粉链形成的切向阻力。　　而拉伸膜张力为：F=M/P=r·∑τ/ρ　　式中：ρ膜卷半径。　　随着拉伸膜母卷的ρ值逐渐增大，若转矩M不作变化，必导致张力F减小，张力的变化触发传感机构，发出一反馈信号U2，与给定信号U1叠加而成综合信号△U增大(设定△U=U1U2)，经过电路的转换，使输出转矩M加大，张力F得以保持不变。达到张力稳定。　　四、结语　　1拉伸膜收卷的质量主要受拉伸膜收卷张力的影响，因此收卷辊的控制系统是关键所在。　　2拉伸膜的收卷质量还受其他因素的影响，如拉伸膜的材料、温度、性质(如弹塑性)以及拉伸膜厚度的均匀性等等的影响。因此，设定的收卷张力必须与拉伸膜的这些特性相适应。　　3拉伸膜收卷时的张力衰减及张力补偿也是影响收卷质量的重要因素。　　4为保证张力检测的准确性，在使用前，收卷机构的张力检测辊必须在高于最大生产速度125倍的速度下，进行动平衡处理，且使用时拉伸膜在其表面应有足够大的包角。