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第07章节酸化处理
4.有效传质系数曲线图 图7-12 有效传质系数与雷诺数关系曲线图 注意事项: 1)必须选用实际产层温度条件下的曲线; 2)岩性不同,传质系数值不同。因此各油气田应用本产层的岩心作流动模拟试验,作出有效传质系数与流动雷诺数关系曲线,其它油气田的试验结果只能作为参考。 增加酸液有效作用距离的方法或措施: (1) 在地层中产生较宽的裂缝 (2) 较低的氢离子有效传质系数 (3) 采用较高的排量 (4) 尽可能降低滤失速度 矿场措施: (1) 采用泡沫酸、乳化酸或胶化酸等以减少氢离子传质系数 (2) 采用前置液酸压的方法以增加裂缝宽度 (3) 适当提高排量及添加防滤失剂以增加有效酸液深入缝中的能力 四、前置液酸压设计方法 前置液酸压: 在酸压过程中,用高粘液体当作前置液,先把地层压开裂缝,然后再注入酸液的这样一种压裂工艺。 优点: 粘度高,滤失量小,可形成较宽、较长的裂缝 作用机理: 减少裂缝的面容比,从而降低酸液的反应速度,增大酸的有效作用距离 预先冷却地层,岩石温度下降,起缓蚀作用 酸液在高粘液体中指进现象。 图7-15 酸液指进示意图 设计步骤: (1)计算裂缝几何尺寸 (2)计算缝中酸液温度 (3)计算酸液有效作用距离 (4)计算酸压后裂缝导流能力 (5)计算增产比 简化计算方法:认为缝的几何尺寸由注入的前置液造成。 简化为在某一平均温度下的酸的反应。 用上一节的酸液有效作用距离计算方法。 先求出在壁面上均匀溶蚀的缝宽和缝的理论导流能力,再考虑裂缝在应力作用下的导流能力。 课本中(p314)用一例题说明了酸压的计算步骤(自学)。 碳酸盐岩地层酸处理工艺 一选井段(与压裂相似,都是为了增产) 1、优先选取在钻井时显示好的井,而试油效果差的井层; 2、优先选取邻井高产而本井低产的井层; 3、对于多层井优先选低渗透层,进行分层处理; 4、在油气边界,油水边界的井,一般不采用酸压,用常规酸化处理; 5、井况不好的井(固井质量不好、有窜槽),应先修复好再进行酸处理。 碳酸盐岩地层酸处理工艺 二酸处理方式与规模 在实际作业中,通常根据施工压力的大小将酸化分为: 1、常规酸化 2、酸化压裂 碳酸盐岩地层酸处理工艺 二酸处理方式与规模 1、常规酸化(又称孔隙酸化、基质酸化、解堵酸化): 井底压力低于地层破裂压力。 ①增产表现形式: a.溶蚀孔道或天然裂缝中的碳酸盐类堵塞物,疏通孔道或裂缝,并恢复原来的渗透能力。 b.溶蚀孔隙壁面或裂缝壁面,增大孔径或缝宽,提高其渗透率。 ②使用井:污染井(解堵),井壁附近的渗透性不好,且井外孔隙裂缝发育很好的井。 ③方法:酸浸(泡)、正反循环洗井 由于孔隙酸化中酸液所接触的岩石面积很大,消耗时间很短,所以处理范围很难超过几英尺(1ft20.3048m),对于堵塞范围较深以及油井本身就位于低渗透区,这样的井用常规酸化往往不能获得令人满意的结果,因而需要采用压裂酸化的方式。 碳酸盐岩地层酸处理工艺 二酸处理方式与规模 1、常规酸化 2、压裂酸化(酸压) 井底压力高于破裂压力。 根据酸压工艺的不同,可分为三种方式: (2)第二种方式:前置液酸压(常用) 先用高粘液体(冻胶压裂液)压开地层,建立长而宽的裂缝(还可降低裂缝温度和酸液的滤失),紧跟着挤入酸液,使其与岩石发生反应,形成凹凸不平的裂缝面,再挤顶替液,这种方法用得最多。 这种处理方式的好处: a.缓速:粘度↗→缝宽↗ L↗→面容比↓→反应速度↓ 压裂液温度T地,冷却地层使反应速度↓↓ b.前置液与酸液粘度差→指进现象→酸岩有效作用距离↗,在壁面产生的沟槽更突出。 (1)第一种方式:普通酸压(造缝时也用酸) 酸液作为前置液(破裂液),除建立裂缝外,同时与地层反应,然后再挤顶替液。 由于滤失多,压开缝的有效长度不大,建立不了长而宽的裂缝,而且耗酸量大,一般用得少。 (3)第三种方式: 高粘前置液与酸液多次交替注入(至少两次)。 在酸压过程中,裂缝是连续延长增宽,前置液离开井底后就逐渐消耗于岩体中,因此为保证酸液处在希些的裂缝部位,这就要求周期性地补充高粘前置液,一般是每10~15min交替挤入一次。 美国堪萨斯洲西南油田上,用这种方法处理了5口井(先挤高粘前置液,随后挤缓速盐酸,再挤高粘前置液,最后挤盐酸),充气量增加,未引起别的不利。 酸压一次处理用液量可达1400m3,其中酸量200~300m3,排量为5~8.6
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