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课题 零件图上的技术要求(-表面粗糙度) 授课班级 13机制1--5 授课日期 年 3月 17 日 节次 1A 教学目的和要求 一、知识目标:1. 了解表面粗糙度基本术语含义2. 熟悉常用表面粗糙度的评定参数和R,Ry,Rsm,Rmr.3.掌握表面粗糙度的选用和标注。 二、能力目标 1. 能读懂表面粗糙度标注参数符号的含义。2. 能正确标注零件加工表面的粗糙度符号。 三、素质目标 了解表面粗糙度对零件加工质量的影响，能读懂粗糙度符号的含义。 四、教学要求 1. 能读懂图示表面粗糙度符号和R及其数字所表示的含义。 2. 会根据工作条件正确选择零件的表面粗糙度评定参数并正确标注。 重点 1. 和Rz, Ry ,Rsm ,Rmr评定参数的含义及标准数值。 2. 正确标注零件表面的粗糙度参数值。 3.表面粗糙度的标注 难点 1. 和Rz, Ry ,Rsm ,Rmr参数的区别。. 2. 评定参考数的确定。 教学方法 多媒体和板书 学时 4 课前准备 教案、课件 课 后 小 结 1. 表面粗糙度误差是机械加工表面不可克服的正常现象，常用算术平均偏差和微观不平度R来表示。 2. 粗糙度误差值有一定的规律性，即上下之间成倍数的关系，最大误差值为。误差值的选用参考应用举例，应当记住常用机械加工所能达到的最好数值。 3. 粗糙度的标注符号和标注要求应当符合国家统一规定，三角形的尖端应当指向并贴住被加工表面。 教学过程: 组织教学:师生问候 清点人数 复习 导入 新课 一、表面粗糙度一概念经过精加工的零件表面用肉眼看来是很光滑的但放在放大镜或显微镜下去观察就显得粗糙不平了。 一般来讲不同的加工方法零件的塑性变形和机床振动等都会影 响零件表面微观不平的程度。粗糙度就是指零件表面的这种微观几何特性。 表面粗糙度是衡量零件质量的标志之一。它对零件的耐磨性、抗腐性和抗疲劳能力有很大影响也影响零件的配合质量。零件表面粗糙度不大比较光洁时可带来较好的效果但这样会增加加工工时提高成本。因此?在满足零件使用要求的前提下应尽量选用较低的要求。二衡量指标 1.取样长度和表面粗糙度参数在判别表面粗糙度特征时取一段长度也就是在这一段长度内来确定表面粗糙度的参数值。 表面粗糙度参数是一个复杂的参数?从几何特性来说?其峰高与波距是主要特征。如果设为取样长度?显然在长度内孤立的测量它某一峰高或波距是不能确切反映整个零件表面的粗糙度。因此?必须综合加以评定。综合评定轮廓表面粗糙度的基准就是轮廓的最小二乘中线?也称轮廓中线。用m表示(如图所示) 所谓轮廓的最小二乘中线m就是指,有若干条横向直线(水平线)其中只有一条横向水平线使得实际轮廓曲线上各点到该线距离的平方和为最小。 (y12+y22+……+yn2)=min 最小二乘中线能真实的反映实际情况，但不太好测量，一般常用轮廓算术平均中线来代替。 什么是轮廓算术平均中线呢：就是在 取样长度L内用一条假想线将实际轮廓线分成两部分，（上，下）使上下面积之和想等。 FFFFFF F1+F3+……+Fn-1=F2+F4+……Fn 这样轮廓中线,也就是基准线m就确定了。 为了满足对零件表面不同的使用要求,对于工业制品的表面粗糙度,有关标准中规定了六项评定表面粗糙度的参数,其中高度参数有三项,间距参数有二项,还有一项是轮廓支撑长度率。 (1) 轮廓算术平均偏差(Ra) 在三项高度中,参数Ra能充分反映表面微观几何形状高度方面的特征,并且所用仪器,轮廓仪,的测量方法比较简单。因此常用的参数范围内,优先选用轮廓算术平均偏差Ra。 轮廓算术平均偏差Ra是指在取样长度l内,被测表面轮廓上各点至基准线之间距离绝对值的算术平均值。 Ra≈1/n(|y1|+|y2|+……+|yn|) (2) 轮廓微观不平度十点高度Rz Rz是指在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值与5个最大轮廓谷深的平均值之和。用公式表示就是:(取正值) RZ= y yv1 （3）轮廓最大高度（Ry） 在取样长度L内轮廓最高峰顶线和最深谷底之间的距离。 轮廓的波峰、波谷距基准线的最大值，这是高度参数的三个值。除此之外，还有三个参数： (4)轮廓单峰平均间距RSm 即在取样长度l内,轮廓的单峰间距Si的平均值。 (5)轮廓支撑长度率tp 取样长度L内,用一平行于基准线的线(水平线)与轮廓相截,由此得到的各段截线长度之和称为轮廓支撑长度np Tp=np/tp 其中:tp=(b1+b2+b3+….+bn) cc 表面粗糙度代号及其意义