【2017年整理】施工升降机检查与润滑.docVIP

检查润滑 施工升降机的检查分为日检查、周检查、季检查、年检查及专项检查。 日检查： a)目测检查随行电缆与固定电缆的外观状况应良好，无扭转、破损现象。 b)目测检查各紧固螺栓的紧固状况应良好。 c)目测检查各导向滚轮、背轮的运行状况应良好，无运行偏摆现象。 d)按“7.1操作前的安全检查”的要求，进行规定的例行日常检查。 e)检查底部围栏外笼门的连锁开关，打开门，吊笼应不能启动。 f)检查上、下限位及极限开关应灵敏可靠、安全有效。 g)逐一分别进行下列开 □打开吊笼单开门或双开门； 打开围栏活动门； 触动断绳保护装置； 按下急停按钮； h)检查吊笼及对重通道应无障碍物。周检查： a)检查传动底板螺栓紧固状况应良好。 b)检查齿轮、齿条、导向滚轮、背轮及所有附墙架/标准节的联结螺栓状况应良好。 c)检查电缆托架及电缆导向架的联结螺栓状况应良好，无松动或位置移动。 d)检查各润滑部位润滑应良好。蜗轮变速箱的温升不得超过100℃。检查传动机构的油 e)检查天轮架上的天轮、绳轮应转动灵活，无异常声响。联结部位紧固应良好。 f)检查对重装置导向轮应转动灵活。对重钢丝绳无断丝、变形及严重磨损等情况。绳端联结部位紧固良好。 g)检查电机及变速箱应无异常发热与声响。季检查： a)检查各导向滚轮、背轮及滑轮的轴承运转情况，酌情进行调整与更换。 b)检查各导向滚轮的磨损情况(见图8.1的规定)。调整各导向滚轮与标准节立杆的0.5mm规定间隙(参见6.10.2及图6.32)。 c)检查制动盘及制动块的磨损情况。(用塞尺检查)最小极限尺寸为：0.3mm。d)检查防坠安全器的可靠性，按防坠安全器的规定试验周期， e)检查附着装置的联结部位紧固应良好。 f)检查电机冷却风扇，应无异常震动与声响。 g)检查电机的绝缘电阻、电气设备及金属外壳、钢结构的接地电阻应符合规定要求。年检查： a)检查随行/固定电缆的外观状况，如有严重扭转、破损及老化等现象，应立即更换。 b)检查电机与变速箱之间的联轴器的弹性元件(聚氨脂橡胶)，如有破损及老化等现象，应立即更换。 c)检查所有可能腐蚀的结构件、磨损的零部件，对其进行专门的鉴定；对于严重腐蚀、磨损及损伤的结构件/零部件应予以更换。专项检查 传动齿轮的检测 用齿轮公法线千分尺检查传动齿轮的磨损：新齿37.1mm；磨损极限尺寸35.1mm(见图8.2)。 齿条的检测 用专用的齿条测量量规检查齿条的磨损： l2.56mm；磨损极限尺寸10.6mm；(见图8.3右)。 蜗轮齿的检测 用专用的蜗轮齿测量量规检查蜗轮齿的磨损：(见图8.4)，用蜗轮100％的一端，垂直测50％的一端去测量，以检测50％，以供正常使用作参考。 制动力矩的检测 用一杠杆和弹簧秤检测电机的制动力矩： (m)乘弹簧(N)为测量单位：N.m(见图8.4)。 11 kW的电机扭矩为l 50N.m±1 0％； 1 5kW的电机扭矩为l 70N.m±1 0％； 35.1ram (其他功率的电机扭矩参见所对应电机的使用说明书。) 在扭矩测定前，吊笼应空载停在地面的缓冲弹簧上，并须切断总电源润滑 8.6.1 施工升降机在新机安装后，使用满40小时应清洗并更换蜗轮变速箱内的润滑油。 蜗轮变速箱的润滑油应按照铭牌上的标注进行润滑，亦可参照表8.1的规定操作。 表8.1 类 工作范围 粘度40℃ 国 产 Mobil SHELL 蜗 轮 变 速 箱 润滑油 (SH0094) 0℃～40℃ 288～352 L-CKE/P 320蜗轮油 Mobilgear 636 GXl40 ShelI Omala 0il680 —20℃～25℃ 198～242 L.CKE/P 220蜗轮油 Mobilgear 630 GXl40 SheII Omala Oil220 常 规 用 途 润滑油 (GB5903) 0℃～40℃ 135～165 L.CKB 150齿轮油 MobiI Glygoyle 30 ShelI Tivela OiI WB 润滑脂 钙基润滑脂(GB491) 锂基润滑脂(GB7324) Mobilux 3 ShelI AIvania Grease R3 8.6.2 施工升降机的结构件及零部件的各部位润滑应参照表8.2及图8.5的规定操作。 表8.2 滑 程 序 备 注 每周 1 变速箱 检查观察油孔，必要时添注。 2 齿轮/齿条 涂刷油脂。 3 对重滑道