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变频器的日常维护保养
变频器的日常维护保养 1.运行数据记录,故障记录? 每天要记录变频器及电机的运行数据,包括变频器输出频率,输出电流,输出电压,变频器内部直流电压,散热器温度等参数,与合理数据对照比较,以利于早日发现故障隐患。? 变频器如发生故障跳闸,务必记录故障代码,和跳闸时变频器的运行工况,以便具体分析故障原因。 2.变频器日常检查 每两周进行一次,检查记录运行中的变频器输出三相电压,并注意比较他们之间的平衡度;检查记录变频器的三相输出电流,并注意比较他们之间的平衡度;检查记录环境温度,散热器温度;察看变频器有无异常振动,声响,风扇是否运转正常。变频器的日常检查项目如表11-3所示: 变频器检查保养注意事项: (1)在检查及维护前,请首先确认以下几项,否则,会有触电危险。 变频器已切断电源; 盖板打开后,充电指示灯灭; 用直流高电压表测(+)、(-)之间电压小于36V以下。 (2)只有受过专业训练的人才能拆卸部件、进行维护及器件更换; (3)不要将螺丝及垫圈等金属件遗留在机器内,否则有损坏设备的危险。 3、变频器定期保养 每台变频器每季度要清灰保养1?次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰,脏物,将变频器表面擦拭干净;变频器的表面要保持清洁光亮;在保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,水泥电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀漏液防爆孔突出等现象,PCB?板有否异常,有没有发热烧黄部位。保养结束后,要恢复变频器的参数和接线,送电,带电工作在3Hz?的低频约1?分钟,以确保变频器工作正常。根据使用环境,用户可以3个月或6个月对变频器进行一次定期检查。 一般检查内容: 控制端子螺丝是否松动,用螺丝刀拧紧; 主回路端子是否有接触不良的情况,铜排连接处是否有过热痕迹; 电力电缆、控制电缆有无损伤,尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹; 电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否已脱落; 对电路板、风道上的粉尘全面清扫,最好使用吸尘器; 长期存放的变频器必须在2年以内进行一次通电实验,通电时,采用调压器缓缓升高至额定值,时间近5小时,可以不带负载; 对变频器的绝缘测试,必须将所有的输入、输出端子用导线短接后,对地进行测试,严禁单个端子对地测试,否则有损坏变频器的危险,请使用500V的兆欧表。 如果对电机进行绝缘测试,必须将电机的输入端子U.V.W从变频器拆开后,单独对电机测试,否则将会造成变频器损坏。 思考题: 1.为什么把变频器应用在数控机床上? 2.变频器的控制方式有哪几种? 3.变频器检查保养的注意事项有哪些? 项目八~十一 复习题 一、填空题 1. CNC控制的进给伺服轴(进给)的组数称为( )。 2.PLC在数控机床中应用,通常有两种形式,即( )、( )。 3.PLC与外部的信息交换,通常有四个部分,即( )、( )、( )、( )。 4. 802C/D中,机床参数可分为( )、( )、( )、轴参数和设定参数。 5.输入输出模块PP72/48 模块可提供( )个数字输入和( )个数字输出。 6. PLC在数控机床中的控制功能( )、( )、( )、( )。 7.用RS232 串口通讯进行FANUC数据备份,通讯电缆的两头分别连接到( )。 8.变频调速是通过改变电机定子绕组供电的( )来达到调速的目的。 9.VVVF调速指的是( )调速。 10.变频器按变换的环节分类为( )、( )。 11.变频器的故障率随温度升高而成指数的( )。 12.FANUC数控系统的备份方式( )、( )。 13.型号为EV2000-4T 0055 P1的变频器,4T表示( )。 14. SINUMERIK 802系统的三种启动方式 ( )、( )、( )。 选择题 1. ( )是CNC单元与伺服放大器间的信号高速传输总线,使用一条光缆可以传递4—8个轴的控制信号。 A. FSSB B. HSSB C. Controlled Path 2. 增量编码器的信号输出方式( )。 A. 串行 B. 串行和并行 C. 并行 3. 为了执行主轴定位或者换刀,必须将机床主轴在回转的圆周方向定位于某一转角上,作为动作的基准点。CNC
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