C6检修指导书.docVIP

一　总则 本规程根据《C6-3.43/0.981型汽轮机使用说明书》制定，适用于电站3＃汽轮机的检修。 二　抽凝式汽轮发电机组技术规范 2.1汽轮机本体技术规范 型号：C6-3.43/0.981 形式：单缸直联调整抽汽冷凝式 额定功率：6000KW 额定转速：3000r/min 汽机一阶临界转速：～1600r/min 转向：顺气流方向看为顺时针 进汽压力：3.43＋0.2 -0.3MPa 进汽温度：435+10 -15℃ 调整抽汽压力：0.98+0.29 -0.20MPa 抽汽级数：一级 循环冷却水温度：正常27℃，最高33℃ 振动：正常运转时，轴振动≤0.05mm，超过临界转速时，最大允许振动≤0.15mm 上盖起吊重量：11000Kg 本体部分重量：25000Kg 转子重量：3848Kg 吊钩起升最小行程5.5m 紧急遮断器动作转速：3270～3330r/min 调速系统速度不等率：＞4％ 调速系统同步范围：-6～+6％ 2.2附属设备技术规范 2.2.1泵类技术规范 2.2.1.1主油泵 型式：由汽轮机驱动的离心式油泵 流量：1000L/min 出口油压：0.9MPa 2.2.1.2辅助油泵 型号：80AY-100A(直流电动油泵） 型式：离心、卧式 流量：750L/min 扬程：85m 2.2.1.3事故油泵 型号：2CY5/3.3-2（直流电动齿轮油泵） 流量：5m3/h 出口压力：0.33MPa 2.2.1.4胶球清洗器 型号： 2.2.1.5循环水泵 型号：350S-16 流量：1260m3/h 扬程：16m 2.2.1.6凝结水泵 型号：3N6 流量：30m3/h 扬程：58m 2.2.2凝汽器技术规范 型号：N-560-1 型式：分列二道制表面式 冷凝面积：560m2 冷却水量：2200t/h 无水时重量：12t 有水时重量：22t 水阻：2.47m 冷却水质：工业新鲜水 2.2.3冷油器技术规范 型式：常有三通切换阀的双联式冷油器 冷却水量：40t/h 冷却面积：2×20m2 2.2.4加热器技术规范 工作蒸汽压力（设计）：0.04Mpa 工作蒸汽压力（最大）：0.05Mpa 加热蒸汽量（设计）：400Kg/h 加热面积：20m2 2.2.5油系统技术规范： 调节油压：（二层平台上测点）0.85MPa 润滑油压：0.25MPa 油箱容积：4m3 油箱无油重量：1610Kg 2.3发电机技术规范 三　汽轮机本体 3.1检修标准项目 3.1.1拆卸化妆板、扒开保温层、拆调速汽门疏水管并清理现场。 3.1.2卸调速汽门导管法兰螺栓、分解盘车及联轴器。 3.1.3卸汽缸结合面螺栓。 3.1.4吊汽缸大盖。 3.1.5分解前、后轴封及轴承，测量轴瓦间隙、转子扬度和轴颈下沉。 3.1.6测量动、静叶间隙。 3.1.7吊出转子及下隔板、下轴封、下轴承。 3.1.8汽缸大盖翻身并吊出上隔板。 3.1.9检查、清扫所有零件。 3.1.10安装下隔板、下轴封及各轴承下瓦。 3.1.11吊入转子。 3.1.12测量轴瓦间隙。转子扬度及轴颈下沉。 3.1.13测量轴瓦串动、推力盘瓢偏、动静间隙及汽封间隙。 3.1.14安装上隔板并翻大盖。 3.1.15扣汽缸大盖、紧气缸结合面螺栓。 3.1.16联轴器找中心。 3.1.17安装前、后轴封及轴承，安装盘车装置并上疏水管。 3.1.18保温、装化妆板。 3.1.19整理工具、清理现场。 3.2上汽缸检修工艺 3.2.1上汽缸解体、起吊 3.2.1.1拆化妆板。 3.2.1.2拆出部分油管、吊出化妆板、并放到指定地点。 3.2.1.3拆下疏水管、表管、并放到指定地点。 3.2.1.4在汽缸温度降到100℃以下时方可拆除保温层。 3.2.1.5拆除的法兰及油管、导气管口等，用干净的布包好，做到加封，禁止杂物掉入管路内部。 3.2.1.6清扫汽缸结合面，并向丝扣注入洗油。 3.2.1.7当汽缸温度降到70～80℃以下时方可进行卸汽缸螺栓工作。 3.2.1.8螺母拧不动，发生这种情况的原因多半是因为安装紧力过大，拆卸时加热温度又不够，使螺栓的伸长量还不足，遇此情况不可强行用力拧扳，应待其全部冷却后利用螺栓杆内部再次加热。 3.2.1.9按对称方向由前向后，松开汽缸螺栓，高压螺栓用5～ 6人、2m 长套筒即可 ，如搬不动可加热到300℃以下再进行拆卸。拆卸下的螺栓应按原配组合到一起，放到指定地点。　 3.2.1.10取下汽缸结合面上所有定位销子。并详细检查，保证有关螺栓、定位销、相关表、管全部拆除。 3.2.1.11对称方向装好四个汽缸导杆，不允许摆动，并涂上透平油。 3.2.1.12在所揭大盖内的转子两端轴颈处分别装上千分表，拧入大盖四角的顶丝将大盖均匀顶起5～10mm。 3.2.1.13检查