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六 采区巷道布置与参数12.12
第六章 采区巷道布置及参数 第一节 煤层群区段集中平巷的布置 第二节 采区上山布置布置 第三节 采区车场及硐室 第四节 采区参数 第五节 开采准备系统的改革及发展方向 减少各层区段平巷的维护时间,降低维护费。 布置能力大的集中运输系统,减少设备占有数。 各层同采,合理集中生产。 二、区段集中平巷布置方式分类 根据煤层赋存条件和生产需要,煤层群区段集中平巷方式大致有四种: 机轨分煤岩巷布置; 机轨双岩巷布置; 机轨合一巷布置; 机轨双煤巷布置。 在联合准备的煤层群中,若有赋存条件稳定、围岩条件较好的薄及中厚煤层,且位于煤层群的下部时,则可将集中平巷布置在该煤层中,以减少岩石巷道的工程量。 当联合准备的煤层群层数多,总厚度大,集中平巷服务期较长,而煤层的围岩条件较差时,可将集中运输平巷、集中轨道平巷均布置在煤层群底板岩层中,以减少巷道维护工程量。 (一) 布置特点 (二)区段集中巷与超前平巷的联系方式 根据煤层倾角和区段平巷的布置形式,区段集中巷与超前平巷间的联系方式有三种:石门、斜巷和立眼。 1) 石门联系 当煤层倾角较大,各煤层平巷为水平布置时,常采用石门联系。即区段轨道集中巷与各煤层超前回风平巷以石门联系,区段运输集中巷通过溜煤眼和石门与各煤层超前运输巷联系,见图6-1(a)。 (二)区段集中巷与超前平巷的联系方式 1) 石门联系 (1)石门联系的优缺点 优点:这种方式施工方便,可以利用区段石门布置采区中部车场,辅助运输环节少,人员行走方便。 缺点:当煤层倾角较小时,石门很长,掘进工程量大,石门不易维护,且石门辅设输送机运煤,占用设备较多。 (2)适用条件 这种方式一般用于准备倾角大于15°~20°的煤层。 2) 斜巷联系 斜巷联系方式,如图6-1(b)。 (1)斜巷联系的优缺点 优点:这种方式可以使煤炭自溜,少占设备。 缺点:施工条件差,辅助运输和行人不方便。特别是综合机械化采煤时,工作面设备的吨位重,体积大,通过斜巷运送比较困难。 (2)适用条件 这种联系方式适用于倾角较小,层间距较大的煤层,以便减少掘进工程量。 (三)区段集中平巷与采区集中上山的联系方式 采区集中上山与区段集中平巷之间的联系方式,主要根据运输需要而定。并与区段集中平巷和区段各煤层超前平巷的联系方式同时考虑和选定。 (1) 集中“轨道上山”与集中“轨道平巷”联系 — 石门、斜巷 (2) 集中机巷与集中“运上”联系— 溜煤眼。 比双岩巷布置少掘一条岩石平巷,缩短区段准备时间。 轨道集中平巷沿煤层超前掘进,可以探明煤层变化情况。 下区段投产时可利用轨道集中平巷回风,便于上下同采。 轨道集中平巷布置在煤层中,易受采动影响,维护困难。 (一) 布置特点 双岩巷相同标高布置 运输集中平巷和轨道集中平巷,平行布置于同水平底板岩层中,掘进联系方便,如图6-2(a)。 (b)双岩巷不同标高布置 运输集中平巷和轨道集中平巷,布置于不同水平的底板岩层中,主运输和辅助运干扰小,如图6-2(b) 。 (一) 布置特点 双岩巷布置的优点: 巷道压力小,可以减少维护费用,或者不用维护,使之长期处于良好状况。同时运输集中平巷、轨道集中巷与各煤层(或分层)超前平巷之间的联系比较方便。双岩巷布置有利于上下区段同时回采和提高采区生产能力。 双岩巷布置的缺点: 岩石巷道掘进工程量大,掘进费用高,采区准备时间较长。 (三) 机轨双岩集中巷布置适用条件 煤层数多,生产时间长,煤巷难以维护。 (二) 布置方式 机轨合一巷的轨道置于远离煤层一侧,轨上通过中部车场直接与3相连,不穿越输送机;平石门与各分层平巷联系则需穿输送机,抬高输送机。 (二) 布置方式 轨道置于靠近煤层一侧时,中部车场通达集中巷的轨道则需穿越输送机,并抬高输送机。 机轨合一巷布置优点 减少了一条巷道和一部分联络巷道,掘进工程量较少;巷道选在适宜位置,可以免受采动影响,节省维护费用;设备集中布置在一条巷道中,可以充分利用巷道断面,胶带输送机的安装和拆卸可以利用同一巷道中的轨道运输,比较方便。 机轨合一巷布置缺点 机轨合一巷的跨度和断面大,没有煤巷定向,巷道层位不好控制,因此施工相对比较困难,进度较慢。 (四) 机轨合一巷布置适用条件 煤层多,A大的采区。 四、机轨双煤巷布置 运输集中巷和轨道集中巷均置于下部薄及中厚煤层中。 四、机轨双煤巷布置 机轨双煤巷布置优点 掘进速度快,费用低,缩短采区准备时间。有利于上下区段同采。 机轨双煤巷布置缺点 采动影响大,特别是煤层数目多,间距较小时,巷道将受多次采动影响。 在联合布置的采区内,若最下部有围岩较好的薄及中厚煤层,可以考虑采用双煤巷布置。 四、机轨双煤巷布置 煤层多,下部有
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