工作总结与2012年工作举措.pptVIP

二、设备管理 1、每天对车间设备进行日常保养检查。安排单晶炉操作工做好设备一级保养、检查工作，随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改; 并要求车间做好设备日常保养记录。 通过现阶段的管理，并成功避免了3起重大事故的发生（及时更换1#、12#、15#老化钢丝绳，将潜在问题逐一消除），大幅度降低了诸如之前经常出现的热偶、硅管放大器、欧陆故障，同时，由于单晶炉配件价格昂贵，因此，也大大降低了设备维护成本。 2、 设备的保养、维修工作  1）、重视保养，减少维修  按照制定的年度设备维护保养计划对公司单晶炉、纯水机组等设备全面进行二级维护保养，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。 2）、 对重点设备维修做到抢修及时  安排维修人员以单晶车间为工作中心，要求对炉台每小时巡视一次，每次不得少于20分钟，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，同时，对现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作 。 下阶段，设备维修指导思想作如下改进 接上页 半导体生产设备处年度工作总结及 2012年工作举措 年度总结目录 年度总结 设备主要概况 设备节能改造 2012年改进措施 设备运行保障及改善 设备故障分析 1、半导体公司拥有各类生产设备45套（不含质检设备）； 2、2011年 1-11 月份共完成各类检修638次，年度停产检修2次（5月、10月 各一次）； 3、设备运转率95%，设备完好率 100% ； 4、 消耗备件耗材1221758.46元，同比去年下降41.02%，年平均消耗12.72元/kg；（相比2010年，备件消耗降低了约85万元） 5、全年无重特大设备事故的发生； 6、特种设备（氩气罐）年审率达到100%； 7、高、低压电房设备绝缘电阻＜4欧姆； 8、防雷接地测试合格率达到100％。 设备主要概况 设备主要概况 完全胜任　 5% 胜任得满分，不胜任扣除5分 100% 360度胜任力评估 6 完成　 15% 完成得满分，未完成扣5分 100% 完成年度计划培训 5 超额完成　 15% 完成得满分，未完成扣10分；超额完成目标加10分。 100% 完成年度检修计划 4 2011年，平均消耗为96.43Kwh/Kg, 68.95元/Kg 　 20% 平均值＜100Kwh/Kg,＜100元/Kg； 完成目标加10分。 100% 平均每公斤消耗值（运行成本） 3 开机率＞95% 　 30% 开机率＞90%，每低于一个百分点扣2分 100% 单晶炉开机率 2 全年工伤事故为零　 15% 每发生一次工伤事故扣当月考核10分 100% 工伤事故发生率 1 完成情况 权重 考评细则 KPI指标 考核项目 序号 设备处KPI 一、班组管理 1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”  通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业配置的车辆进行定期检查保养；特种设备（液压升降机）做到了定期检验。通过大家的努力，2011年生产设备处未发生一起重大安全事故。  设备运行保障 设备管理业绩 2 、5S管理 通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。在日常工作中，组织班组成员学习5S管理，强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，人人有事做，充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。 设备运行保障 设备运行保障 3、设备改造1）、针对单晶车间高纯管理需要，将车间与维修共同使用的真空扫除管道进行改造，各自分开使用，避免了料的粘污 ；同时，利用真空扫除设备的强大吸力，将管道引入打磨间供吸尘使用；又将原有备用泵成功修复，现在，机组做到一用一备，避免设备重复投资，节省了设备费用。 2）、车间ZH-70泵全面更换成120型大泵，抽气速率明显上升，以前老泵经常出现的真空度下降问题大幅降低，较好地保证生产需要。 设备管理改善 4、备品配