钢挑梁受力分析方法与玻璃幕墙自重.doc

陈总您好. 您的问题看到.解决步骤如下: 1 打开xwall ,在当前工程下增加 产品结构, 将产品类别 修改为 杂项计算 2 在当前产品结构 下增加计算信息, 找到? “端接构件计算信息”? 将该条目 设置为 计算, 找到”端接焊缝计算信息” 修改为 计算, 找到 化学锚栓信息 ,修改为 计算 3 在控制框 中选择 ?“端接构件计算信息” 条目, 将Vy设置为? 您的示意图的F, 将N设置为0 ? Vx =0 ?,将构件长度? Vx? Vy作用距离均设置为 0.8 ?,设置断面类型为 HN180X90X5X8 , 端接构件计算完成 4 在控制框中选择 “端接焊缝计算信息” 条目, 将Vy设置为? 您的示意图的F, 将N设置为0 ? Vx =0 ?,将My= Vy*0.8 ,Mx = 0 ,再指定焊缝有效高度,以及 承受 水平剪力的焊缝长度 Lx , 承受 竖向剪力的焊缝长度 Ly ,这两个数据可以一样也可以 按照钢结构的模式取用,. 焊缝断面 则是在cad中将焊缝的实际形状绘制出来,然后加入到型材库中即可. 5在控制框中选择 “化学锚栓信息” , 将弯矩设置为0? ,将剪力设置为 F ,N = 0 ,将? “作用点到混凝土面距离e2” 设置为 800 即可, 其他信息 则根据实际调整 个人的经验。玻璃本身的自重是25.6KN/m3，根据厚度可以算出平米自重。考虑铝料自重是28KN/m3，以及其他的组装件。一般来讲玻璃幕墙自重取值如下，单层玻璃幕墙自重取0.4～0.5KN/m2，中空和夹胶玻璃幕墙取0.5～0.6KN/m2。当然这里的每片玻璃都是指5～10mm左右的厚度，如果玻璃厚度本身更大，如12mm以上，这里的自重还要更大，可以考虑再乘上个1.1～1.3的系数。不过这种情况很少。比较厚的玻璃大多数情况下只在全玻璃幕墙和点式玻璃幕墙的情况下出现，这个时候就没有铝料的影响，玻璃自重就是幕墙自重最主要的部分。荷载规范上有规定：1.0～1.5kN/m^2，一般可按单位面积玻璃自重增大20%~30%采用建筑学中，与杆件轴线相重合的内力，称为轴力，用符号FN表示。当杆件受拉时，轴力为拉力，其指向背离截面；当杆件受压时，轴力为压力，其指向指向截面。通常规定：拉力用正号表示，压力用负号表示。铰接与刚接不同，刚接是刚性固定住物体，使物体不能做任何运动。铰接是固定物体的位置，而物体还是可以转动。 材料在外力作用下不能产生位移时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种形变就称为应变（Strain）。材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力．把分布内力在一点的集度称为应力（Stress），应力与微面积的乘积即微内力．或物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。应力定义为“单位面积上所承受的附加内力”。公式记为σ=F/S 　　其中，σ表示应力；ΔFj 表示在j 方向的施力；ΔAi 表示在i 方向的受力面积。 　　因为面积与力都是矢量，如果受力面积与施力同方向则称正应力，如图1所示的σx 与σy；如果受力面积与施力方向互相正交则称剪应力(shear stress)，如图1所示的τxy 与τyx。 　　“内应力[1]”指组成单一构造的不同材质之间，因材质差异而导致变形方式的不同，继而产生的各种应力。 　　当材料在外力作用下不能产生位移时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种形变就称为应变（Strain）。材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力．把分布内力在一点的集度称为应力（Stress），应力与微面积的乘积即微 ?? 正向应力与剪应力 内力．或物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力（Stress）。按照应力和应变的方向关系，可以将应力分为正应力σ 和切应力τ，正应力的方向与应变方向平行，而切应力的方向与应变垂直。按照载荷（Load）作用的形式不同，应力又可以分为拉伸压缩应力、弯曲应力和扭转应力正向应力与剪应力 　　同截面垂直的称为正应力或法向应力，同截面相切的称为剪应力或切应力。应力会随着外力的增加而增长，对于某一种材料，应力的增长是有限度的，超过这一限度，材料就要破坏。对某种材料来说，应力可能达到的这个限度称为该种材料的极限应力。极限应力值要通过材料的力学试验来测定。将测定的极限应力作适当降低，规定出材料能安全工作的应力最大值，这就是许用应力。材料要想安全使用，在使用时其内的应力应低于它的极限应力，否则材料就会在使用时发生破坏。 　　有些