- 1、本文档共16页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
孔口和缝隙流动
1 管道流动孔口流动 缝隙流动 §1-5 孔口和缝隙流动 l/d≤0.5时为薄壁小孔; l/d4时为细长小孔; 0.5 l/d ≤4时为短孔。 l为小孔的通流长度;d为小孔的孔径。 液体在薄壁小孔中的流动 液体质点突然加速,惯性力作用 收缩截面2-2,然后再扩散 造成能量损失,并使油液发热 收缩截面面积A2-2和孔口截面积A的比值称为收缩系数Cc,即 Cc = A2-2 /A 。 收缩系数决定于雷诺数、孔口及其边缘形状、孔口离管道侧壁的距离等因素。 完全收缩与不完全收缩 v1可忽略不计,上式经整理后可得 完全收缩时,液流在小孔处呈紊流状态,雷诺数较大,薄壁小孔的收缩系数Cc取0.61~0.63,速度系数Cv取0.97~0.98,这时Cd =0.61~0.62; 不完全收缩时, Cd ≈0.7~0.8。 滑阀阀口 滑阀阀口可视为薄壁小孔,流经阀口的流量为 q=CdπDxv(2Δp/ρ)1/2 式中 Cd-流量系数,根据雷诺数查 D-滑阀阀芯台肩直径 xv-阀口开度, xv=2~4mm ?2、流经细长小孔的流量计算 液体流经细长孔时,一般都是层流状态,可直接应用前面已导出的直管流量公式来计算,当孔口的截面积为A =πd2/4时,可写成 比较上面两式可发现,通过孔口的流量与孔口的面积、孔口前后压力差以及孔口形式决定的特性系数有关。 统一即 q=KA△pm 二、缝隙液流特性 目的:了解缝隙时液体流动的流量-压差特性。 缝隙流动 1、泄漏的概念和危害: 液压油从压力高的地方经过配合间隙流到压力较低的地方,就称为泄漏。 内泄漏和外泄漏; 泄漏主要是由压力差和间隙造成的。 泄漏的危害。 环形缝隙 4、 流经平行圆盘间隙径向流动的流量 * 工学院 * 一、孔口液流特性 在液压系统的管路中,装有截面突然收缩的装置,称为节流装置(节流阀)。突然收缩处的流动叫节流,一般均采用各种形式的孔口来实现节流。?节流口 液体流经孔口时的分析: 1 1 2 2 D d l d2 p2 p1 1.流经薄壁小孔的流量 列1-1和2-2截面的伯努力方程为: 式中速度系数: 由此求得液流通过薄壁小孔的流量为 式中Cd=CvCc为小孔流量系数。 Cd和Cc一般由实验确定 锥阀阀口 锥阀阀口与薄壁小孔类似,流经阀口的流量为 q=Cdπdmxvsinα(2Δp/ρ)1/2 式中Cd-流量系数,根据雷诺数查 dm-阀座孔直径 xv-阀芯抬起高度 α-阀芯半锥角 式中A为流量截面面积,m2;△p为孔口前后的压力差,N/m2;m为由孔口形状决定的指数, 0.5≤m≤1 ;, K为孔口的形状系数。 当孔口为薄壁小孔时,m=0.5 当孔口为细长孔时,m=1 当孔口为薄壁小孔时, 当孔口为细长孔时, K=d2/32μl。 在压差作用下,流量q 与 缝隙值h 的三次方成正比,这说明液压元件内缝隙的大小对泄漏量的影响非常大。 平板缝隙 两平行平板缝隙间充满液体时,压差作用会使液体产生流动(压差流动);两平板相对运动也会使液体产生流动(剪切流动)。 通过平板缝隙的流量 当圆柱体移动方向和压差方向相同时取正号,方向相反时取负号。 相对运动的圆柱体与孔之间的间隙为圆柱环形间隙。根据两者是否同心又分为同心圆柱环形间隙和偏心环形间隙。通过其间的流量也包括压差流动流量和剪切流动流量。设圆柱体直径为d,缝隙值为h,缝隙长度为 l 。 通过同心圆柱环形缝隙的流量公式:(压差作用) 设内外圆的偏心量为 e,流经偏心圆柱环形缝隙的流量公式: 式中 ho为内外圆同心时半径方向的缝隙值 ε为相对偏心率,ε= e / ho 当偏心量e=ho, 即ε=1 时(最大偏心状态),其通过的流量是同心环形间隙流量的2.5 倍。 因此在液压元件中应尽量使配合零件同心。 5、圆锥状环形间隙流动 2r2 2r1 h α l2 h 2r1 r2 * * * *
文档评论(0)