【2017年整理】车间安全生产规章制度.docVIP

行车安全操作规程 操作前应认真检查设备、电源部分和防护保险部分是否完好。 起吊前应检查起吊工具是安全、可靠。 定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳断裂，应立刻更换钢丝绳。 必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整，齿轮箱一般每半年添加齿轮油一次，对各个部位轴氶一般一年添加润滑油一次。 行车与轨道各连接点必须时常检查，定期对轨道各螺丝部件进行牢固，以防松动（一般时间为一年）。 起吊时必须听从主管或其它指挥人员指挥，但正常吊远时不准多人指挥，其他人发现紧急停车信号时应立即停车。 当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替停车。 重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能升高吊远，严禁同时操作两个方向吊远。 行车吊远必须做到“十不吊” .超过额定负荷的不吊； .指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊； .钢丝绳不合格、捆绑不牢、不负荷安全要求的不吊； .停车吊挂材料直接进行加工的不吊； .设备带病或负荷强烈抖动的不吊； .歪拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊； .工件上站人或工件上有堆物的不吊； .氧气瓶、乙炔.不知负荷不吊； .吊物重心过偏的不吊； 吊运物品坚持“三不越过”； .不从人头上越过； .不从汽车、火车头上越过； .不从设备上越过； 运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。 工作停歇时不得将重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应警告；严禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。 严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。 起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。 吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力。 吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。 工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。 检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 夜间作业应有充足的照明。 液压板料折弯机安全操作规程 1.操作工必须经培训合格后方能上机作业。 2.保持机器清洁，定时对各润滑点润滑，检查油箱油，使用中如出现不正常现象，应立即停机检查。 3.调节滑块行程时，应将滑块停在机器的上限位置，转动手轮，机械挡块将上下移动，其最大调节距离为100毫米，因此要不断观察行程计数器的示值。如果超过100极易造成机器故障，这是严格禁止的。 4.工件的折弯力不准大于机器的公称压力。按所折板料的厚度，选择适当的模口。模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度，由板料折弯力表或折弯力计算公式得出工件的折弯力。 5.为使模具经久耐用，不因由于折弯板料宽度不当而损坏，尤其在折弯狭窄板料时，应将系统压力适当降低，保证每1米折板负荷小于1000KN。 6.折弯板料应放在机器中间，机器不宜单边受载，以免影响工件和机器的精度。如确需单边工作时，其载荷不得大于机器公称力的1/4，并尽量两边同时作业，以解决单边受载的问题。 7.液压式机床，非检修人员，不得调节液压系统调节阀，防止系统压力过高而损坏液压泵等元件。液压站的加油口要保持清洁，防止异物进入油路发生故障。 8.管路检修前，必须先泄压，然后再拆卸相关元件，防止管路残余压力对人身及设备的损害。 液压摆式剪板机安全操作规程 1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能、及安全操作规程，定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能； 2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故； 3、一切杂物工具切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故； 4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝应及时磨砺或调换，刀片的磨砺，只需磨砺刀的厚度； 5、应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好； 6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命； 7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应缓慢进行，回程缸充氮气，用充气工具进行，充气压力7.5Mpa； 8、卸下器程缸前必须泄去压力气体； 10、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机器，并做空载试验。 11、工作时，工作地点要保持整洁，有条不紊，待加工和已加工工件应摆在架子上，或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上，尤其不能放在机床的运动部件上及工作地点通道上，防止物料伤人； 12、机器运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即停止作业，并检查原因。 13、工作结束应关闭电源，清理安放好使用的工、夹、量具等，仔细地清擦工具，并做好岗位清洁卫生。 台式钻床安全操作规程 一、???? 操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严