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中频炉熔炼操作规1
中频炉熔炼操作规程 中频炉中频炉 1.生产前仔细检查炉体炉衬、炉口及部件是否完好如发现问题及时处理 2.检查中频炉冷却水系统管路是否有滴漏现象。 检查各个部位的仪表和显示是否正常。 检查炉料是否清理干净和数量充足。 检查倾炉系统是否灵活、可靠。 熔炼操作 1. 生产前准备检查无误后，如是冷炉或空炉，必须先加入干净炉料 2.炉料要干燥，严禁潮湿料及杂物入炉，加料时应小心操作， 不能砸伤炉口炉衬，空心料更应该小心加，防止炉气和铁水喷出飞溅伤人。 3开通冷却水，先用低功率进行炉料预热。几分钟后，改用高功率熔炼、炉料开始熔化， 此时注意冷却水、根据水温和经验进行调整。 4熔炼过程中要经常检查炉衬的烧损情况电源表。炉膛里 不准有炉料架空棚料现象，有应及时处理。 在熔炼过程中、铁水不能溢出，应与炉沿保持50mm 的距离。 铁料彻底熔化浇铸前，测铁水温度是否达到，用渣耙除渣。正确操作炉子倾炉系统，倒出铁水至。 后炉内应留有少量铁水,并及时添加新炉料，继续通电熔炼。 根据浇铸熔化铁水，待生产结束炉内不应留有铁水。 停炉后冷却水不能停，仍继续循环4小时。 待炉子冷却后，用照明灯或手电照明检查炉衬情况如有破损及时修理。 停炉必须停掉电源，清理现场，做好所有记录。突发事件 1.当熔炼过程中中频炉产生报警或漏液时，应立即关掉电源停止熔化，倒出已熔化铁水、 按应急预案处理故障。 2熔炼过程中，突然停电时间又长时，应立即中频电源熔炼过程中，突然停开启备用泵熔炼过程中，突然停电停关掉电源停止熔备用水箱自来水直接引至炉冷却管路，按应急预案处理故障，绝不能扩大事故范围
2014年5月
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