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优化锅炉吹灰的技术措施
优化锅炉吹灰的技术措施
#1、#2机组投产以来,锅炉蒸汽吹灰方式经过一段时间的运行实践,对保证机组正常运行起到了较好的作用。现运行倒班方式由三班两倒改为四班三倒,原有的吹灰措施需适当调整。依据“中国大唐集团公司火电机组运行优化指导意见(试行)”,结合生产实际,制定该措施,请各值认真执行。
一、优化吹灰原则:
1、再热减温水量最小;
2、排烟温度最低;
3、受热面壁温不超标。在锅炉进行吹灰时,既要保证充分暖管,避免蒸汽带水对锅炉受热面造成损伤、或空预器换热元件积灰堵塞,也要避免疏水时间过长导致工质浪费。
二、吹灰顺序:
1、不论以何种方式进行吹灰,都应先进行空预器吹灰,再进行炉膛吹灰和烟道受热面的吹灰,最后再进行一次空预器吹灰;
2、炉膛吹灰时,应自下而上进行吹灰,即按A层→B层→C层→D层的程序;
3、烟道受热面吹灰时,按烟气流向逐对进行;
三、吹灰周期:
1、锅炉正常运行时,白班对炉膛吹灰一次,争取在12点以前完成;前夜对烟道受热面吹灰一次;后夜对空预器吹灰一次;
2、锅炉启动点火期间和停炉负荷<30%时,空预器应进行连续吹灰;
3、锅炉启动正常后,机组负荷达到70%以上或停炉前应对所有受热面进行吹灰一次;
4、对锅炉受热面易积灰的部位或当煤种改变受热面积灰严重时,应加强吹灰工作;
5、当锅炉燃用高灰分煤种时,可适当增加吹灰次数。
四、吹灰汽源:
1、锅炉正常运行时,吹灰蒸汽来自后屏过热器出口集箱,经减压阀后供给锅炉吹灰,空预器吹灰压力0.8—1.3Mpa,短吹、长吹吹灰压力1.0—1.5Mpa;
2、在锅炉启动期间及负荷≤30%时,空预器的吹灰汽源应使用来自辅助蒸汽系统的汽源;
3、进行空预器吹灰时,空预器吹灰的两路汽源,严禁并列运行。
五、吹灰注意事项:
1、吹灰器投运前,必须充分暖管;
2、吹灰器投运时,应注意主、再热蒸汽温度、主汽压力和炉膛负压的变化,保证燃烧稳定;
3、长吹前应联系除脱专业,确认省煤器除灰正常。如发现尾部烟井炉墙振动大,应停止吹灰并汇报值长,采取有效措施(如降负荷等),直至炉墙振动大现象消失,同时详细记录振动发生和消失时的负荷值及吹灰器编号;
4、吹灰过程中,严禁打开检查孔、人孔门进行人工除焦或观察燃烧情况;
5、吹灰器投运时发生故障,应及时检查吹灰器退出,防止吹损受热面。吹灰器未退出前必须保证有蒸汽流动,以防吹灰器损坏;
6、吹灰器有缺陷时,及时联系处理、录入缺陷、降低吹灰压力并做好值班记录;若发现吹灰器卡在炉内退不出来,应立即降低吹灰压力,经检查确已烧弯或经2小时的处理仍无法退出时,关闭吹灰汽源门,由检修进行处理
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