【2017年整理】冷轧Q195F钢种退火工艺制度的优化.pdfVIP

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【2017年整理】冷轧Q195F钢种退火工艺制度的优化

维普资讯 22 物 理 测 试 2O0O年第 6期 冷轧 Q195F钢种退火工艺制度 的优化 崔 勇 李 驭 佟 强 (本溪钢铁 (集 团)公司冷轧薄板有限公司。117000) 摘 要 介绍 了从德国引进的全氢罩式退火炉的特点 ,结合本 钢冷轧 厂的生产实际情 况,分析 了影 响 Q195F钢种退火工艺的多种因素,对主要产品Q195F钢种的退火工艺制度进行了优化。 关键词 罩式炉,退火 ,工艺优化 AnnealingProcessingChoiceofQ195F ColdRolledSheetSteel CuiYong LiYu TongQiang (BaudIronSteelCcmfmny。117000) Abstract ngintruduceingthechracteristicsofhatchfurnaceimportedfrom Gemmny.Thefactom thateffect 珊mealiflgprocessinginQ195FsheetsteelhavebeenarIa1y暑ed.There捌 epI赠 Jlghave choieedin practicalproductionforQ195Fsheetstee1. Keywords hatchfurnace,aIm围I1ing,processingchoice 本钢冷轧厂采用从德 国LOI公司引进 的全氢强对流罩式退火炉设备 ,对冷轧带钢进行再 结 晶光亮退火 。生产初期 ,主要产品是 Q195F冷轧板卷 ,由于生产经验不足 ,不合格 品量 比较 大 。主要现象是带钢 比较软 ,抗拉强度 、屈服强度不合要求 ,并且有粘钢现象发生。因此对 Q195F产品退火工艺制度进行优化 的研究。 1 全氢强对流罩式退火炉的特点 全氢强对流罩式退火炉是最先进 的间歇式退火炉,其主要优点是利用氢气的强还原性和 密度小、高的热传导性等特点 ,与高速旋转的炉台循环风机相配合,使炉 内气氛具有高的流动 速度和传热速度 ,炉温均匀。冷轧钢卷经退火后 ,力学性能优 良、均匀 ,带钢表 面清洁光亮 ,且 生产率高 。 罩式退火炉是以钢卷堆垛的形式对钢卷进行加热和冷却 ,以达到再结晶光亮退火的目的。 由于热量传递慢 ,因此工艺上对温度的控制是通过控制热电偶 (Cr)和炉台压紧热 电偶 (ST)的 控制来实现的。罩式炉的特点是炉内钢卷各点温度不均匀,且加热、冷却时间较长 ,通过控制 冷点、热点温差所反应的时间来保证整个退火钢卷满足力学性能要求 ,并通过适当方式的氢气 吹扫,达到光亮退火 目的。因此在保证钢卷力学性能及性能均匀性、表面质量的前提下 ,应尽 可能减少退火时间和氢气吹扫量 ,提高产量,减少消耗。 稿件收到 日期 :00-09-10 崔 勇 ,男 。32岁 ,工程师 维普资讯 20OO年第 6期 物 理 测 试 23 2 退火工艺制度优化 2.1 加热、保温制度 的优化 (1)加热、保温制度制定原则 冷轧带钢再结 晶退火 的 目的是消除带钢在冷轧过程 中产生 的加工硬化 ,恢复其塑性变形 的能力 。冷轧带钢在加热 、保温过程 中发生 回复、再结 晶和 晶粒长大三个不 同的过程 这些过 程不是在某一温度 ,而是在一个温度范围内进行 的。这一温度范 围因材质 、变形量不同而发生 变化 。冷轧带钢再结 晶退火就是将冷轧带钢加热到再结 晶温度 以上 ,通过对再结 晶和晶粒长 大的控制 ,达到控制其性能的 目的。 罩式炉 内不 同位置 的钢卷和同一钢卷的不同部位 的温度是不 同的,每炉钢卷在加热和冷 却过程 中,有一个温度最高点 (热点)和最低点 (冷点),通过理论和实际测量也证

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