【2017年整理】我国非高炉炼铁发展前景与建议.pdfVIP

我国非高炉炼铁发展前景与建议 许力贤，赵庆杰，孟繁明，储满生，王治卿，董文献 (东北大学材料与冶金学院钢铁研究所) 世界非高炉炼铁的现状 直接还原、熔融还原等非高炉炼铁工艺或更准确的称为“非焦炼铁工艺”是钢铁工业发展的重 要的前沿技术和方向。长期以来，国际钢铁界、世界各钢铁生产国和企业对非高炉炼铁工艺都给予 了极大的关注，进行着广泛、深入的研究开发，已实现了工业化生产。‘直接还原铁生产企业数以百 世界钢总产量的5．50％，已成为钢铁生产的·个重要的不可缺少的组成部分【l】 熔融还原目前虽仅有一种方法(COI迮X)实现工业化生产，铁水产量也仅仅400万吨，占世界 钢总产量不足0．50％。但预示着钢铁工业发展的方向【2】。 ． 非高炉炼铁技术和生产得到了长足的发展，成为公认的钢铁工业发展的前沿技术，源于非高炉 炼铁技术的社会经济发展的需求。 (1)焦煤资源的世晃性的短缺，供应紧张，价格不断上升已成为影响钢铁工业发展的重要因素， 钢铁工业发展急切需要摆脱对焦煤的依赖，改变钢铁生产能源结构。‘ 长期以来，错误的资源观和发展观使人们在发展钢铁工业的时候忽略了能源结构的问题。我 国是世界煤炭储量最大的国家之一，是世界煤炭生产第一大国，但主焦煤的供应不能满足钢铁生产 发展的需要，我国一些企业不得不进口主焦煤满足生产的需要。据报道按目前的开采速度我国山西 的焦煤资源仅仅能开采30-50年。虽然，这个预测不一定准确，但从可持续发展的角度看，改交钢 铁生产的能源结构，摆脱焦煤资源对钢铁生产发展的羁绊已成为我国钢铁工业发展的迫切任务之一。 非高炉炼铁采用非焦煤为能源生产，有助于钢铁工业实现摆脱焦煤资源对钢铁生产发展的羁绊是发 展的重要动力。 ‘ ．(2)以传统BF．—一BOF钢铁生产流程为主的钢铁工业生产对环境的污染及不良影响在国民经 济各行业中仅次于动力工业，是我国控制环境污染，减少温室气体C02排放量的最主要行业部门。 我国冶金工业所产生的温室气体C02量占国民经济产生温室气体C02总量超过10％。是气体硫化物 浮微尘的主要工业部门之一。因此，冶金工业被列为重污染行业之一，随着环境保护的要求日益提 高，钢铁工业发展的环境压力越来越大，钢铁工业的发展需要新的工艺方法。首钢被迫花费巨资迁 出北京教训为钢铁工业的发展提出了警示。宝钢在上钢三厂搬迁中采用COREX熔融还原工艺的主 要出发点也是环境问题。 (3)降低能源消耗，进而减少C02及气相污染物的排放量是钢铁工业可持续发展的重要方向， 为此，需要寻求新的工艺技术。 (4)为改善钢铁产品结构，提高钢铁产品的质量和品质迫切需要寻求新的钢铁生产工艺。 -29· (5)电炉炼钢是目前能耗最低，对环境负面影响最小的工艺方法，电炉炼钢迫切需要稀释废钢 中的不可控元素或有害元素的高品质、高纯净的铁源材料。 (6)资源综合利用对新冶金工艺的需要。 2我国非高炉炼铁的现状 我国的直接还原铁生产的研究开发开始于1958年，但在很长的时间内是以利用当地资源建设 地方小型钢铁生产线为目的。同时，我国电炉钢产量长期以来占钢铁总产量的比例远低于世界的平 均水平，我国吨钢生产消耗的废钢量也远于世界的平均水平，所以，过去废钢的短缺对我国钢铁生 产和钢铁工业的发展的压力及影响未明显显现。随着我国钢铁工业的快速发展，废钢的短缺逐渐成 为影响我国钢铁工业发展的因素之一。据预测，我国2005年废钢短缺达500万吨，到2015年我国 的废钢仍要依靠进口来满足国内钢铁生产的需要【3】。 我国的直接还原的开发研究，与世界上主要以天然气为能源的气基法为主的情况不同，受到资 源的限制主要集中在煤基直接还原。到目前为止，虽然建成一批煤基直接还原厂(大约80个)，但 生产能力、装备水平、能耗水平及环境保护等方面远不能满足钢铁工业发展的需要。我国生产能力 大于5．0万吨／年的煤基直接还原铁生产厂仅仅有4个。总生产能力约80万Ⅱ屯／年。2002年中国直接 约120万吨。对于世界第一产钢大国的我国直接还原的产量占总的钢产量的比例与世界平均的比例 相差甚大，不仅仅不能满足生产的需要，对我国钢铁工业的发展还将产生深远的影响。 3我国非高炉炼铁发展的前景 3．1直接还原铁 从钢铁工业的发展及市场需求看