粗苯加氢精制09084.docVIP

一、课程设计的目的 通过课程设计，旨在使学生了解煤化工工艺基本原理、重要工艺过程、设备的构造及工程设计基本内容，初步掌握化工工艺设计的主要程序及方法，锻炼和提高学生综合运用理论知识和技能的能力、收集和查阅文献资料的能力、分析和解决工程实际问题的能力、独立工作和创新能力。课程设计的任务是：学生能综合运用所学理论知识和所掌握的各种技能，通过独立思考和锐意创新，在规定的时间内完成指定的化工工艺的设计任务，并通过设计说明书及设计图形式正确表述。 二、设计任务及要求 1、设计题目 粗苯加氢精制工艺设计； 2、设计条件 生产能力：15万吨/年 操作压力常压、纯苯塔塔顶温度80、塔釜温度120 运行时间：全年生产时间为7500小时 设备选型：浮阀塔 4、设计任务 通过化工计算，绘制工艺流程图和主设备结构图，编制设计说明书（设计过程的评述及主要问题讨论）。 三|、设计时间进程表 课程设计时间原则上为2周，时间分配大致如下： 序号 内容 时间（天） 1 接受设计任务 0.5 2 查阅、借阅文献；收集资料 1. 03 制定设计方案 0.5 4 设计计算 3.0 5 设计图纸绘制 3.0 6 编制说明书 1.0 7 答辩 1.0 8 合计 10.0 四、设计指导教师及设计纪律要求 指导教师： 纪律要求： 1）按时到教室，有事请假； 2）不得在设计时间内做与设计无关事情； 3）到图书馆查阅资料，须在教室黑板上注明去向及时间； 4）保持教室卫生。不得妨碍他人设计。 五、课程设计说明书格式要求 1、总论 1）概述 2）文献综述 3）设计任务的依据 2、生产工艺流程或生产方案确定 3、生产工艺流程说明 4、工艺计算书（物料和热量衡算） 5、主要设备的工艺计算和设备选型计算 6、设计体会与收获 7、主要参考文献 六、成绩评定办法及评分标准 1、成绩评定： 1）、正常情况下的学生的课程成绩应按学生的设计方案、设计说明书、设计图纸、答辩四项综合评定，各项所占比列情况见下表。 项目 设计方案 设计说明书 设计图纸 答 辩 百分比% 10 30 30 30 2）、课程设计成绩按优、良、中、及格、不及格平定，标准如下： 优：综合成绩91—100分； 良：综合成绩81—90分； 中：综合成绩71—80分； 及格：综合成绩61—70分； 不及格：综合成绩60分以下。 3）有下列情况之一者，没有课程设计成绩或成绩不及格。 不参加答辩者； 设计说明书和设计图纸成绩均低于50分者； 没有完成课程设计任务者； 六、答辩形式与时间安排 1、答辩形式：学生扼要介绍设计内容，并回答教师提出的问题。 2、时间安排：答辩安排在设计的最后，每位学生答辩时间不超过10分钟。 七、设计时主要参考书及手册 现代煤化工技术手册 化工工艺设计手册 化工设备设计 煤化工工艺学 煤化学 炼焦学 新型煤焦化技术 目 录 目 录 5 摘 要 6 一、总论 8 1.1 、设计指导思想和原则 8 1.2、设计的意义 8 1.2.1、 纯苯 8 1.2.2、 甲苯 8 1.2.3、 二甲苯 9 1.3、 设计依据 9 二、生产方法和工艺流程的确定 10 2.1、 工艺技术的比较与选择 10 2.1.1、 主要生产工艺技术简介 10 2.1.2、工艺技术的比较 12 2.1.3、本设计采用的方法 12 三、生产流程叙述 13 3.1、技术路线 13 3.2、流程叙述 15 四、工艺计算与设备选型 15 4.1、系统物料衡算 15 4.1.1、操作条件 15 4.1.2、原料粗苯处理量 15 4.1.3、 两苯塔进出料 16 4.1.4、预精馏塔进出料 16 4.2、 纯苯塔的设计计算 16 4.2.1、纯苯塔的作用 16 4.2.2、 操作条件 16 4.2.3、物料衡算 17 4.2.4、塔径 21 4.2.5、 理论塔板数计算 22 4.2.6、 塔内件设计 22 4.2.7、塔板流体力学验算 27 4.2.8、 塔板负荷性能图 29 4.2.9、纯苯塔热量衡算 33 4.2.10、 常压塔主要尺寸确定 34 4.3、 辅助设备设计和选型 37 4.3.1、再沸器 37 4.3.2、冷凝器的选择 37 五、设计的体会和收获 39 5.1、结论 39 5.2、心得体会 40 六、参考文献 41 15万吨/年粗苯加氢精制工艺设计 【摘要】粗苯为中间体产品，本身用途极为有限，仅作为溶剂使用，但是精制后的焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯等产品，是有机化工、医药和农药等的重要原料，在国内、国