【2017年整理】螺旋焊缝钢管3PE防腐层厚度分析及控制.pdfVIP

维普资讯 天 然 气 工 业 2005年 12月 螺旋焊缝钢管 3PE防腐层厚度分析及控制 姚红艳 刘会才 王 中必 (1．四川I石油管理局油建管道防腐公司 2．四JIl石油管理局) 姚红艳等．螺旋焊缝钢管 3PE防腐层厚度分析及控制．天然气工业，2005；25(12)：128～130 摘 要 三层聚乙烯防腐层方法是 目前广泛采用 的钢质管道外防腐技术。但在螺旋焊缝钢管涂敷过程 中，由 于受到焊缝余高的影响，防腐层可能会 出现厚薄不均的现象，这将影响防腐管道 的寿命。为此 ，探讨 了产生不合格 三层聚乙烯防腐层 的原因。通过改变胶粘剂、聚乙烯和加热温度等生产工艺参数，对钢管焊缝余高进行处理，可 以 提高钢管外防腐工艺的一次性合格率 。实际生产证实，该技术能减少厚材料浪费，降低防腐成本。 主题词 长输管道 螺旋焊接管 钢管 聚乙烯 外壁 防腐 涂层保护 工艺参数 三层聚乙烯 (3PE)防腐层是 目前国内外埋地管 时 ，胶粘剂和聚 乙烯的流动性差 ，容易断裂 ，造成防 道外防腐主要技术体系之一。它是 由底层 的FBE、 腐层厚度偏薄且厚度不均匀 ，从而缩短挤塑设备的 中间层的胶粘剂 、外层的聚乙烯复合组成的一种管 使用寿命 ；熔体指数偏高时，聚乙烯和胶粘剂 的流动 道外壁防腐结构 。2001年四川石油管理局管道防腐 性好 ，焊缝处防腐层容易因碾压发生变形 ，结构层数 公司建立了西南第一条三层聚乙烯钢管外防腐生产 不够 ，造成防腐层厚度偏低；熔体指数过高 ，焊缝处 作业线，生产能力和技术水平达到了国外同类作业 防腐层甚至会出现断裂 。 线水平。但是在实际生产 中，如何控制好螺旋钢管 2．螺旋焊缝钢管的前期处理 的外防腐层厚度还存在着一些难题 。当管体防腐层 钢管的前期处理主要是对不合格的钢管焊缝余 厚度达到标准要求时，焊缝处 的防腐层厚度往往达 高的处理 ，因为焊缝 的高度和形状对钢管外防腐层 不到标准的要求，造成该处防腐层厚度偏薄 ，甚至出 的效果影响很大 。在生产过程 中发现，钢管的管体 现裂 口，不仅给操作工人增加 了很多补 口工作，也降 至螺旋焊缝顶部的高度普遍在 2．3mm 以上，最高 低了钢管外防腐一次合格率 ；当焊缝处防腐层厚度 的达到 2．7mm，且整个焊缝呈尖角状而不是平滑过 达到标准要求时，管体的防腐层厚度就会超厚，造成 渡的(图 1)，h为焊缝高度 。 了原材料的浪费 ，增加了成本 。 一 、 钢管外防腐层厚度的影响因素 通过大量 的实验研究，笔者发现钢管外防腐层 的厚度主要受以下因素的影响。 图 1 螺旋焊缝顶部形状示意 图 1．熔体指数对防腐层厚度的影响 研究发现 ，原材料 中胶粘剂和聚乙烯 的熔体指 这种螺旋缝钢管如果不经处理就直接进行三层 数对防腐层的厚度有一定影响。 聚乙烯外防腐 ，极易造成焊缝处厚度减薄 ，而达不到 熔体指数又称为熔体流动速率 ，即热塑性塑料 标准的要求 。对于那些焊缝形状像刀刃一样的螺旋 在一定的温度和负荷下，熔体每 10min通过标准 口 钢管 ，压辊碾压时极易造成焊缝处防腐层 出现裂 口； 模的量 (用 MFR表示 ，单位 g／10min)。胶粘剂和 或当焊缝处防腐层厚度达到 了标准规定后 ，管体又 聚 乙烯的熔体指数是通过熔体流动速率测定仪来测 会超厚 1．O～1．5mm，造成原材料的极大