2011.4 聚酯中心岗位危害因素和控制措施.docVIP

岗位名称：10岗位 、清洗岗位、配制岗位 HR20 .04-1 序号 作业活动 危险危害因素 后果 控制措施 备注 1 接触PTA、EG、HTM、TEG、催化剂、二氧化钛、IPA、其它添加剂等化工原辅料作业 有毒物质 中毒 人身伤害 每季度监测一次毒物；每月监测一次高毒物； 接触PTA、二氧化钛、 IPA、其它添加剂戴防尘口罩、帆布防护手套；接触高温EG、HTM、TEG戴防毒口罩、隔热手套；接触低温液态EG、HTM、TEG戴抗化学手套； 接触催化剂戴防毒口罩、防护镜、帆布手套；毒物进入人体时用水冲洗15分钟以上后就医；）） 4 平台上、管架上、地坑边、人孔边、凸型封头、电机检修时的吊装口、立式反应器（罐）进罐作业和其它各种高处作业 防护缺陷 高处坠落 2米以上（含2米）的高处作业佩戴安全带、安全帽，5米以上（含5米）的高处作业还需办理《高处作业票》； 登高前确认爬梯、管架、脚手架、平台、栏杆完好； 抓好扶手；吊装口加装封闭盖板； 作业前关闭人孔盖或在人孔处设置安全防护栏； 高处行走、作业时要稳、集中注意力 电梯检修时，电梯门未按要求关闭到位 标志缺陷 电梯检修时关好各楼层电梯门并设置警示标识 5 EG、HTM、废水、油、PTA、IPA、酯化蒸汽、工艺塔、预缩后缩真空系统、尾气等设备、管线施工（包括可燃物没排放、清洗、置换干净或未充氮保护等原因） 易燃易爆性物质 火灾爆炸 人身伤害 断开与用火设备、管道相连接的所有管线，用加盲板等方法隔断，清洗置换干净需施工的设备、管线；易燃物存放于荫凉通风处；充氮保护 机封、法兰、阀门等处酯化物、熔体渗漏进入保温层降解 自燃性物质 将渗漏物导出保温层或不保温，及时更换保温材料及时消除漏点，带压堵漏点处不保温 保温棉中有EG、HTM、废水、油等易燃物（包括带压堵漏点） 易燃易爆性物质 EG、HTM、废水、油、PTA、IPA、等易燃物及其蒸汽泄漏，自燃或遭遇火花爆燃（包括机械火花、电气设施异常、静电火花、手机火花等） 严格执行动火作业票制度； 在防爆区使用非防爆电器时必须办理用火作业票； 手机不得带入有易燃物泄漏的现场； 按规定做好接地； 设置泡沫灭火系统、喷淋灭火系统；设置烟感报警器 电仪设备设施、电缆等着火 易燃易爆性物质 及时安排停电，正确使用干粉、CO2灭火器材，佩戴防护面具等 因设备设施、管线、法兰、阀门等腐蚀、磨损、失效、超压等原因导致的高温EG及蒸汽、高温HTM及其蒸汽泄漏 按工艺要求及时做好检查、隔断处理； 消气防设施 高温设备、管道附近有易燃物 做好保温，清理易燃物 各种动火作业未按规定确认、监护；各种动火引起周围地面、地沟着火；楼层有孔洞，动火时火星通过孔洞引起下一楼层易燃物着火 指挥错误防护缺陷监护失误 火灾爆炸 人身伤害 严格执行动火作业票制度；清除用火点周围（最小半径15米）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等易燃物，并采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离； 动火点附近楼面有孔洞时，清除孔洞下一层的易燃物，在下一层派监护人 各种原因引起的空气漏入预缩、后缩反应器及其真空系统[包括阀门操作状态错误、腐蚀泄漏、因液封槽被排空引起空气从降液管吸入、各种原因引起的真空泵停运但止逆阀没能及时动作引起空气进入、疏通真空系统(含EG循环管线)堵塞引起空气进入、各种原因引起的真空状态的系统没有被密闭等原因] 易燃易爆性物质 按工艺要求及时做好隔断处理；及时充氮气防护置换； 消气防设施 预缩真空喷淋冷凝管残渣清理，预缩聚真空备用系统在线热洗、在线更换反应釜液位计等在线作业 易燃易爆性物质 充氮至微正压后作业或按作业指导书、相关专项操作方案操作 6 在切粒机、风干机（A类噪声区） 噪声 防护缺陷 听力受损 人身伤害 每半年检测一次噪声值； 噪声区设警示牌； 进入噪声区佩戴护耳器； 及时检修噪声异常设备 转动设备异常震动 超声波清洗作业 各种异常引起的噪声、爆鸣声 7 浆料密度计及其附近作业 电磁辐射 人身伤害 设置红色警示线、辐射警示牌，每年检测一次辐射值； 设置封闭的探伤作业警戒区，安排监护人 圆盘反应器附近作业 射线探伤作业 8 高处坠物(包括起重作业失控、高处物体固定缺陷；高处物体被大风吹落，交叉作业控制不当) 物体打击 人身伤害 戴安全帽； 吊装口设安全护栏并确认完好； 起重作业必须由起重工进行，起重作业时设置警戒区； 对高处未固定、松动、未放置稳定或其它不安全物及时检查、发现缺陷及时处理； 夏季前专项检查； 交叉作业执行安全要求