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1080高炉设备操作、维护、检修规程(一)
第一章 炉前设备
第一节 开口机
一、开口机技术操作规程
1、转臂回转由液控阀1控制,工作时将阀推至“工作”档,开口机转至工作位置,推动液控阀2,油缸伸出,机架倾动,挂上钩。
2、将阀3推至“前进”档,使进给马达带动行走小车慢速向前,当钻头抵住炉口前,推动阀4、阀5至“工作”档,使CHY1000A型开铁口机同时产生冲击和回转动作,打开吹灰气阀,使灰渣排除。
3、当行走小车向前碰到前缓冲器挡块时(此时铁口还有100-200mm未打开)把阀3拉到“退回”档,行走小车快速退回,同时把阀4、阀5,拉至“停止”档,开铁口机将停止工作,关闭吹灰气阀。
4、当钻杆完全从铁口中退出后,推动液控阀2,油缸回缩,机架倾动,脱钩;拉动阀1至“避让”档,开口机退回至休息位置。
至此,开口机的工作已经完全结束。本规程严格规定:“不许用开口机直接打开铁口放出铁水”,应该先用开口机打到一定深度(一般距出铁还有100-200mm),然后把开口机退出,在用吹氧或其它钎杆捅开铁口,放出铁水。
技术参数: 液压油:兰稠46号抗磨液压油
序号 名称 数值 单位 1 最大开铁口深度 3375 mm 2 开铁口倾斜角度 8-14 度 3 转臂回转角度 150 度 4 进给角度 0.025-0.05 m/s 5 退回角度 1 6 钻头转速 200 7 钻头直径 ф50-65 8 钻头扭矩 450 N·m 9 冲击功 300 J 10 冲击频率 40-50 11 前进回转时间 15 12 避让回转时间 15 13 水气工作压力 水02Mpa,气0.6Mpa 开口机 型号 CHY1000A 工作油压 10-13Mpa 工作流量 冲击90L/min,回转70L/min 回转油缸 规格 ф160×ф90×340 工作油压 10-13Mpa 进给马达 型号 J6K-490标准马达 工作油压/工作速度 进5Mpa/0.025-0.05m/s,退10-13Mpa/1m/s 倾动油缸 规格 ф100×ф45×100 工作压力 10-13Mpa 二、开口机设备维护规程
1、安装和更换零部件时,除确保元件本身清洁外,必须严格控制各开路处,防止在结合时污染杂质的侵入,确保整个系统不受污染。
2、定期加注润滑油或润滑脂。
润滑周期表
序号 润滑点 润滑周期 加油量 1 转臂轴承 每周二次 注满脂 2 油缸轴承 每周二次 注满脂 3 链轮轴承 每周一次 注满脂 4 小车轴承 每周一次 注满脂 3、常用备件
倾动油缸(φ100×φ45×110)1根 钻杆、钻头、振打杆 若干件
回转油缸(φ160×φ90×340)1根 滚动轴承 各2套
冲击回转开口机(CHY1000A) 2台 链条 1套
给进液压马达 1台 各控制阀 各1件
4、第一次安装使用的开铁口机和油马达,2个月后要清洗一次,以后每季度清洗一次。(有关CHY1000A、CHY2000开口机和J6K-490型油马达的使用维护参见其专用说明书)。
三、开口机设备检修规程
1、检修前必须执行停电挂牌制度。
2、更换打击机时,先拆下管路托架和各连接管路,再拆下后缓冲器,拆下前后链接头,从轨梁的后部抽出打击机,即可更换。
3、推进驱动装置检修时,先拆下前后链接头,拉住链条,并启动液压马达将链条抽出,再拆下油管,拆下压板螺栓即可将推进驱动装置从推进轨梁上卸下。
4、检修完毕,将现场清理干净。
第二节 泥炮机
一、泥炮技术操作规程
操作人员上岗前先阅读说明书,了解和熟悉液压泥炮的结构,动作原理和操作要领。
液压泥炮属于短时工作的设备。泥炮处于休息位置时,液压站的油泵应处于停止状态,首次使用,宜先从油泵的泄油处向油泵灌入洁净的液压油,让油泵空运转10分钟。泥炮每次运作前,先启动油泵,每次动作完毕后,应即时停泵,以免油液过渡发热。当炮身在堵口状态停留时间超过5~10分钟时应停泵,待需要退炮时再启动油泵。
泥炮每次堵完出铁口回到休息位置后,一边打水冷却炮嘴,一边向泥缸中装炮泥。装泥前,先将打泥油缸退回到后极限位置,此与装泥口后沿齐平。在装泥过程中,为使泥缸装满,可数次启动油泵,利用泥塞向前推压泥炮,直至装满为止,同时将打泥活塞前平面置于装泥口的前沿(此时往往有些泥炮自嘴处挤出,证明炮泥已经装满),准备下一次堵口。YNP310(T)泥炮的泥塞从装泥口前沿起可向前推移1010mm,亦即在此有效行程内,泥缸的有效容积为0.21m3,在正常情况下,一次堵铁口是不需要这么多泥炮的,一般各厂
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