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EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料

EDI 超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下 载 1.1EDI 描述 连电除盐续 (EDI,Electrodeionizatio 或 CDI,Continuous Electrodeionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的 阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别 透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。通过这样的技术更新可以 代替传统的离子交换装置,生产出电阻率高达 18 MΩ?cm 的超纯 水。 1.2EDI 技术是的水处理工业的革命 和传统离子交换 (DI)相比,EDI 所具有的优点: EDI 无需化学再生。 EDI 再生时不需要停机。 提供稳定的水质。 能耗低。 操作管理方便,劳动强度小。 运行费用低。 利用反渗透技术进行一次除盐,再用 EDI 技术进行二次除盐 就可以彻底使纯水制造过程连续化并避免使用酸碱再生,因此 EDI 技术给水处理工业带来了革命性的进步。 1.3 EDI 过程细节 一般城市水源中存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢 盐等溶解物,这些化合物由带负电荷的阴离子和带正电荷的阳离 子组成。通过反渗透(RO)的处理,98%以上的离子可以被去除。 RO 纯水(EDI给水)电阻率的一般范围是0.05-0.25 MΩ?cm,即 电导率的范围为20-4μS/cm。根据应用的情况,去离子水电阻 率的范围一般为 1-18.2 MΩ?cm。另外,原水中也可能包括其它 微量元素、溶解的气体 (例如 CO2)和一些弱电解质 (例如硼,二 氧化硅),这些杂质在工业除盐水中也必须被除掉。但是反渗透 过程对于这些杂质的清除效果较差。 离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近,可以使特定的 离子迁移。阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子透过; 而阳膜只允许阳离子透过,不允许阴离子透过。在一对阴阳离子 交换膜之间充填混合离子交换树脂就形成了一个 EDI 单元。阴阳 离子交换膜之间由混合离子交换树脂占据的空间被称为淡水室。 将一定数量的 EDI 单元罗列在一起,使阴离子交换膜和阳离子交 换膜交替排列,并使用网状物将每个 EDI 单元隔开,形成浓水室。 在给定的直流电压的推动下,在淡水室中,离子交换树脂中的阴 阳离子分别在电场作用下向正/负极迁移,并透过阴阳离子交换 膜进入浓水室,同时给水中的离子被离子交换树脂吸附而占据由 于离子电迁移而留下的空位。事实上离子的迁移和吸附是同时并 连续发生的。通过这样的过程,给水中的离子穿过离子交换膜进 入到浓水室被去除而成为除盐水。 带负电荷的阴离子(例如 OH-、Cl-)被正极 (+)吸引而通过阴 离子交换膜,进入到邻近的浓水室中。此后这些离子在继续向正 极迁移中遇到邻近的阳离子交换膜,而阳离子交换不允许其通过, 这些离子即被阻隔在浓水中。淡水流中的阳离子 (例如 Na+ 、H+) 以类式的方式被阻隔在浓水中。在浓水中,透过阴阳膜的离子维 持电中性。 EDI 组件电流量和离子迁移量成正比。电流量由两部分组成, 一部分源于被除去离子的迁移,另一部分源于水本身电离产生的 H+和 OH-离子的迁移。 在 EDI 组件中存在较高的电压梯度,在其作用下,水会电解 产生大量的 H+和 OH-。这些就地产生的H+和 OH-对离子交换树脂 进行连续再生。 EDI 阻件中的离子交换树脂可以分为两部分,一部分称作工 作树脂,另一部分称作抛光树脂,二者的界限称为工作前沿。工 作树脂主要起导电作用,而抛光树脂在不断交换和被连续再生。 工作树脂承担着除去大部分离子的任务,而抛光树脂则承担着去 除象弱电解质等较难清除的离子的任务。 EDI 给水的预处理是 EDI 实现其最优性能和减少设备故障的 首要的条件。给水里的污染物会对除盐组件有负面影响,增加维 护量并降低膜组件的寿命。 1.4 污染物对除盐效果的影响 对 EDI 影响较大的污染物包括硬度(钙、镁)、有机物、固体 悬浮物、变价金属离子 (铁、锰)、氧化剂(氯,臭氧)和二氧化碳 (CO2)以及细菌。 设计RO/EDI 系统时应在EDI 的预处理过程除掉这些污染物。 给水中这些污染物的浓度限制见 3.2 节。在预处理中降低这些污 染物的浓度可以提高 EDI 性能。其它有关 EDI 设

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